Indholdsfortegnelse:

2000 watt induktionsvarmer: 9 trin (med billeder)
2000 watt induktionsvarmer: 9 trin (med billeder)

Video: 2000 watt induktionsvarmer: 9 trin (med billeder)

Video: 2000 watt induktionsvarmer: 9 trin (med billeder)
Video: Пайка серебром твердосплавной пластины индукционным нагревателем. 2024, November
Anonim
Image
Image
2000 watt induktionsvarmer
2000 watt induktionsvarmer
2000 watt induktionsvarmer
2000 watt induktionsvarmer

Induktionsvarmere er et godt stykke værktøj til opvarmning af metalgenstande, der kan komme godt med i et DIYers -arbejdsområde, når du skal få tingene rødglødende uden at ødelægge hele rummet.

Så i dag skal vi oprette en ekstremt kraftig induktionsvarmer helt fra bunden, og det gode er, at denne enhed er bygget ved hjælp af tilpassede printkort, som gør hele byggeprocessen for jer til et stykke kage og pænt også.

Trin 1: Påkrævet værktøj og materiale

Værktøj og materiale påkrævet
Værktøj og materiale påkrævet
Værktøj og materiale påkrævet
Værktøj og materiale påkrævet
Værktøj og materiale påkrævet
Værktøj og materiale påkrævet
  • Liste over materiale, der kræves til dette projekt:
  • Tilpasset printkort
  • 12 AWG & 16 AWG emaljeret kobbertråd
  • Ferritkerner
  • 12v DC blæser
  • Køleplade
  • Modstande
  • Kondensatorer
  • Dioder

Liste over værktøjer, der bruges i disse projekter:

  • Loddekolbe
  • Loddetråd
  • Fræsere
  • Tang

Trin 2: Design af skematisk

Design af skematikken
Design af skematikken

Enheden fungerer som en LC -oscillator og inducerer dermed strømmen til metalgenstande med et konstant skiftende magnetfelt.

Indgangen er en jævnstrømsspænding fra 12v til 36v. I den indledende fase har vi DC -sikringerne bare for at sikre, at den ting ikke sprænges i tilfælde af fejl. Derfra er forsyningen opdelt i to dele, hvoraf den ene er LM7812 12v spændingsregulatoren, der bruges til at drive køleventilatoren for at holde mosfeterne kolde.

Den anden del af forsyningen føres derefter til de fire N-kanal-mosfeter, hvoraf et par driver de to kanaler, der fungerer skiftevis og dermed ændrer DC-spændingen til et konstant skiftende elektrisk felt.

Nu er der to mulige konfigurationer, vi kan enten gå med kun en indbygget induktor og have udgangsspolen opdelt i to dele, hvilket gør udgangsspolens design lidt mere kompliceret, så vi besluttede at gå med tankens kredsløbskonfiguration, der tilbyder to ombord på induktorer og har en enkelt udgangsspole, der inducerer det elektromagnetiske felt i objektet, der opvarmes.

Med dette design i tankerne har vi designet de skræddersyede printkort på easyEDA, en yderst nyttig platform til print af PCB

Trin 3: Design af printkortet

Design af printkortet
Design af printkortet
Design af printkortet
Design af printkortet
Design af printkortet
Design af printkortet
Design af printkortet
Design af printkortet

Da jeg afsluttede skematisk, har jeg besluttet at gå med at designe et dedikeret printkort til induktionsvarmeren, da det ikke kun vil hjælpe os med at holde alt pænt, men jeg havde til hensigt at designe denne enhed, så den er i stand til yderligere ændringer til mine andre DIY -projekter.

Ideen om at designe et printkort ser måske ud til at kræve mange kræfter, men tro mig, at det er det hele værd, når du får fat i tilpassede tavler. Så med det i tankerne designede jeg printkortet til induktionsvarmeren. Så lavede jeg også tilpassede pakker til induktorer på brædderne.

Jeg har også tilføjet fire monteringshuller, som vil være nyttige til at montere controlleren og også holde køleventilatoren sammen med kølelegemet over MOSFET'erne.

Skematisk, Gerber -filer og stykliste (stykliste):

drive.google.com/open?id=1nNnzaC_NfH0zacga…

Trin 4: Bestilling af printkort

Bestilling af printkort
Bestilling af printkort
Bestilling af printkort
Bestilling af printkort
Bestilling af printkort
Bestilling af printkort

I modsætning til alle andre tilpassede dele til dit DIY -projekt er PCB'er helt sikkert den nemmeste at få. Ja Når vi nu har genereret gerber -filer af vores finiliserede PCB -layout, er vi kun et par klik væk fra at bestille vores tilpassede PCB'er.

Hvad jeg kun gjorde, var at gå til JLCPCB, og efter at have gennemgået en masse muligheder der, uploadede jeg mine gerber -filer. Når deisgn er kontrolleret for eventuelle fejl fra deres tekniske team, videresendes dit design til produktionslinjen. Hele processen vil tage to dage at fuldføre, og forhåbentlig får du dine printkort inden for bare en uge. JLCPCBhave gjort dette projekt muligt ved deres support, så tag dig god tid og kig på deres websted. De tilbyder Standard PCB, Quick-turn PCB, SMD osv., Så besøg dette link for op til 30% rabat på dine PCB. Gerber -filer, skematisk og styklisten (Bill Of Material) til printkortet er tilgængelig her.

Trin 5: Samling af printkortet

Montering af printkortet
Montering af printkortet
Montering af printkortet
Montering af printkortet
Montering af printkortet
Montering af printkortet
Montering af printkortet
Montering af printkortet

Som forventet ankom PCB'erne inden for en uge, og finishen er bare for god. Kvaliteten af printkortene er helt fejlfri. Nu er det tid til at samle alle komponenterne som nævnt i styklisten (stykliste) og slippe dem på plads.

For at holde tingene flydende skal vi starte med den mindste komponent på printkortet, som er nogle modstande, dioder og nogle stik. Efter lodning af disse komponenter skal vi bevæge os mod større komponenter. Og så har vi bøjet Mosfets -benene og loddet det på brættet.

Trin 6: Montering af kondensatorer og køleventilator

Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator
Montering af kondensatorer og køleventilator

Herefter har vi placeret kondensatoren på brædderne. For at afkøle MOSFET'erne har vi placeret 12v jævnstrømblæseren med kølelegemesandwichen imellem.

Men efter det har vi indset, at denne ventilator ikke er kraftfuld nok, så vi har erstattet den med en større.

Trin 7: Fremstilling af induktorer

Fremstilling af induktorer
Fremstilling af induktorer
Fremstilling af induktorer
Fremstilling af induktorer
Fremstilling af induktorer
Fremstilling af induktorer

Til tank kredsløb har vi brug 24 mm ferritkerne og 16 AWG emalje kobbertråd. Vi har vind 22 omdrejninger på hver ferritkerne for at få passende frekvens. Og loddet det derefter på brædderne.

Trin 8: Induktionsspole

Induktionsspole
Induktionsspole
Induktionsspole
Induktionsspole
Induktionsspole
Induktionsspole
Induktionsspole
Induktionsspole

Efter at have placeret induktorerne er det tid til at lave induktionsspolen og til det har vi brugt 12 AWG emaljeret kobbertråd. Først har vi spændt tråden og derefter viklet den på PVC -røret for at få den perfekte form. Og skruede det på terminalerne.

Trin 9: Endelige resultater

Endelige resultater
Endelige resultater
Endelige resultater
Endelige resultater
Endelige resultater
Endelige resultater
Endelige resultater
Endelige resultater

Denne induktionsvarmer fungerede som en mester. Fra en metalruller til en halv tomme tyk stang, det tog ikke mere end et par sekunder at opvarme den rødglødende.

Varmeren kan arbejde mellem 12v til 36vDC og kan håndtere overspændinger på op til 2000 watt, hvilket er en tilstrækkelig mængde energi til at håndtere store genstande.

Slip dine tanker ned i kommentarfeltet herunder.

Hilsen, DIY konge

Gør det til Glow Contest
Gør det til Glow Contest
Gør det til Glow Contest
Gør det til Glow Contest

Runner Up i konkurrencen Make it Glow

Anbefalede: