Indholdsfortegnelse:
- Trin 1: Materialer og værktøjer
- Trin 2: Fuld plan og kredsløbsdiagram
- Trin 3: Induktorfremstilling
- Trin 4: Kredsløbstest
- Trin 5: Custom PCB Making
- Trin 6: Ætsning
- Trin 7: Lodning
- Trin 8: Montering af foråret
- Trin 9: Tilslutning af induktor og LED
- Trin 10: Skjul inde i reflektoren
- Trin 11: Montering af objektiv på lommelygten
- Trin 12: Færdig nyt LED -blitzlys
- Trin 13: Opladning af batterier
Video: LED FLASHLIGHT' fra papirkurven: 13 trin (med billeder)
2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:28
Hej gutter, I dag i denne instruktive jeg lavede en ny lysende LED flash lys fra gamle glødelampe lommelygte. En dag før, i et rengøringsarbejde, så jeg en smuk fakkel i mit hus. Men den er ikke i funktionsdygtig stand. Jeg fandt ud af, at dens pære er smeltet. Denne lommelygte indeholder en glødelampe. Så jeg besluttede at ændre den til en ny. Så jeg besluttede at placere en LED i stedet for en glødelampe. Men der er et problem, faklen er designet til to AA -celler. Så den hvide LED fungerer ikke godt i denne spænding. Så jeg besluttede at lave en boost-konverter til at tænde LED'en fra en lille spænding, og jeg udskifter cellerne ved at bruge to NiMH-celler. NiMH -cellerne har også en lavere spænding end de tidligere. Men boost -konverteren overvinde dette problem. Så her lavede jeg en simpel boost -konverter lavet ved hjælp af en enkelt transistor, og den fungerer meget godt fra 1,5V. Så det fungerer meget godt i dette blitzlys. Så jeg ændrede med succes en gammel brænder til en ny genopladelig LED -blitz.
Trin 1: Materialer og værktøjer
De nødvendige materialer
En gammel fakkel, gammel konveks linse med lille brændvidde, modstande, transistor, kondensator, diode, induktorkerne (toroidal ferrit), emaljeret kobbertråd, cellobånd, NiMH -celler osv …
Alle de elektroniske komponenter er SMD -komponenter. Disse er alle genbrugt fra gamle PCB'er. Det er taget fra gamle PCB'er og uden at gøre skade på komponenterne ved hjælp af aflodningsteknikker.
Aflodningen forklares i videoen ovenfor.
Nødvendige værktøjer
Loddejern (mikro), pincet, loddetråd, flux, sandpapir, savklinge, lille kniv osv …
Trin 2: Fuld plan og kredsløbsdiagram
Fuld plan
På billedet ovenfor river jeg fakkelen ned. Alle dele er angivet på billedet. Jeg planlægger at lave et lille kredsløb ved at bruge smd -komponenter, og det er gemt inde i fakkelreflektorhovedet (hvid del) og tilføj en konveks linse foran reflektoren for at pege lyset. Jeg planlægger også at ændre ikke -ladbare celler til genopladelige celler. Dette er min plan. Først vil jeg designe et effektivt arbejdende kredsløb til det. Dette kredsløb fungerer med en effektivitet over 80%. For bærbare produkter er effektiviteten en vigtig bekymring.
Kredsløbsdiagrammet er vist ovenfor viser en mindste og enkleste boost -konverter. Boost -konverter er et kredsløb, der øger indgangsspændingen til et højere niveau, og det gives til udgangen. For flere detaljer om boost converter teori besøg min blog. Linket er givet.
0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/5v-boost-converter.html
Forklaring på kredsløb
Hoveddelene er transistoren og de to induktorer. Spolerne er vind i samme kerne. En induktor bruges til feedback af signalet til oscillatorens arbejde. Andet bruges til boost -omformeren. Transistoren bruges her som oscillator og driver til boost -konverter. Udgangssektionen indeholder ensretter og et filterkredsløb til at lave en ren DC -spænding. Modstanden bruges til at give en forspænding til transistoren, og den starter også boost -konverteren. Kondensatoren bruges til at øge effektiviteten af kredsløbet. Den korrekte kondensatorværdi gør, at kredsløbet er effektivt. Hvis du kan lide at vide mere om kredsløbet, kan du besøge min blogside. Jeg forklarer meget godt i min blog. Link givet nedenfor.
0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/transistor-boost-converter-for-led.html
Trin 3: Induktorfremstilling
Først skal vi lave induktoren. Jeg lavede induktoren ved hjælp af hænder. Induktoren er vind på en rund toroidal kerne. Det er taget fra gamle CFL pære kredsløb. De to induktorer er vind i samme kerne. Til induktorfremstilling bruger jeg en emaljeret kobbertråd med lille diameter. Almindeligvis bruges disse ledninger til transformere eller små motorviklinger. Antal omdrejninger angivet i kredsløbsdiagrammet.
Tag en lille toroidal kerne, der passer ind i reflektorhovedet
Vind to induktorer i den
Dæk det til med cellobånd
Fjern isolering af de 4 udgangsledninger
Trin 4: Kredsløbstest
I dette trin testede jeg det designede kredsløb. Det er et verifikationstrin før den originale PCB -fremstilling. Først tester jeg kredsløbet ved at bruge gennemgående huller (i det første billede). Komponenterne tilsluttes i et brødbræt og tilslutter batteriet. Kredsløbet fungerer meget godt.
Derefter lavede jeg kredsløbet ved at bruge smd -komponenter (andet billede). Fordi jeg besluttede at lave kredsløbet ved at bruge smd -komponenter. Smd -komponenterne er forbundet ved hjælp af små ledninger og loddet sammen. Komponenterne er taget fra gamle PCB'er. Her er testen en succes.
Trin 5: Custom PCB Making
Her vil jeg forklare om det brugerdefinerede PCB -design. Her laver jeg rund PCB, som passer perfekt inde i brænderreflektorhovedet. Den har en lille diameter. Så jeg lavede en dobbeltsidet PCB. Men jeg havde kun enkeltsidet kobberbeklædning. Så jeg lavede dobbeltsidet PCB fra enkeltsidede printkort.
Skær en firkantet kobber beklædt fra den store
Reducer dens tykkelse ved hjælp af sandpapir
Skær den i to små runde former, der er velegnet til brænderhovedet
Rengør printkortet
Trin 6: Ætsning
Ætsning er processen med at fremstille PCB fra kobberbeklædning. Her lavede jeg PCB'erne ved hjælp af ætsning. Først tegner jeg PCB -layoutet til kobberbeklædningen ved hjælp af en permanent markørpen. Derefter sættes det i kobbersulfatopløsningen (CuSO4) og ætses. PCB -layoutet er lavet ved hjælp af en simpel tankeproces.
Tegn PCB -layoutet til kobberbeklædningen ved hjælp af permanent markør
Gentag tegningsarbejdet for at lave et hårdere lag maske
Forbered en kobbersulfatopløsning
Læg kobberet beklædt i det
Vent nogle timer for klar ætsning
Fjern markørblækket, og rengør det med sandpapir
Trin 7: Lodning
Det er tid til lodning. Jeg bruger et mikroloddejern til at lodde det. Til komponenthåndtering bruger jeg en pincet. Det har et lille antal komponenter. Så lodning er et simpelt job for her.
Trin 8: Montering af foråret
En fjeder er fastgjort til den centrale pude i printkortet. Det er den positive forbindelse til printkortet. Denne fjeder bruges til at forbinde printkortet til batteriet på en mekanisk måde. Fjederen giver god spænding for den gode forbindelse. Fjederen er loddet til PCB.
Trin 9: Tilslutning af induktor og LED
Det er tid til at færdiggøre kredsløbet. Vores manglende elementer er induktoren og LED'en. Her tilslutter jeg induktoren og LED'en som en ordre, som er angivet i ovenstående billeder. Først tilslutter jeg induktoren og tilslutter dets ledninger til printkortet i den korrekte position i forhold til kredsløbsdiagrammet. Tilslut derefter LED'en til printkortet ved hjælp af små ledninger. Og ledningen tages ind gennem toroidal induktoren. Det er fordi det ellers ikke passer ind i reflektorhovedet. Sørg for, at LED -polariteten er korrekt. Nu er jeg færdig med alle kredsløbsdele. Til test forbindes en enkelt 1,5V celle til den. I mit tilfælde er det en succes. Ellers bedes du kontrollere kredsforbindelserne mere.
Trin 10: Skjul inde i reflektoren
Her indsætter jeg hele kredsløbet til reflektorhovedet. Det er perfekt skjult inde i reflektorhovedet. Efter min mening er det en perfekt. Den har ingen andre strukturer end glødelampen, og den har samme størrelse som glødelampen placeret inde i reflektoren. Så det er et perfekt design. Tilføj et ekstra isolerende plastark omkring foråret for at undgå kortslutning. OKAY. Vi lavede den vigtigste hardware.
Trin 11: Montering af objektiv på lommelygten
Reflektoren er en plastik, så den ikke koncentrerer lyset til et enkelt punkt, det reflekterer kun lyset. Så jeg tilføjer en ekstra konveks linse i stedet for glasdækslet i brænderhovedet. Dette objektiv har en lille brændvidde. Brændvidden er den samme som afstanden mellem objektivet og lysdioden. Jeg fjerner noget materiale fra linsen for at montere det i hoveddækslet. Så endelig passede jeg det ind i brænderhovedet.
Trin 12: Færdig nyt LED -blitzlys
Nu er det tid til den sidste samling. Jeg passer fra hovedet og indsætter to NiMH genopladeligt batteri og passer til den nederste del af lyset. Nu tænder jeg kontakten. Wow….. Det fungerer meget godt….. Det producerer et skarpt hvidt lys. Lyset er givet i ovenstående billeder. Så endelig har jeg med succes oprettet et nyt genopladeligt LED -blitzlys fra en gammel glødelampe. Det er en fantastisk. Det fantastiske er, at denne blitz er en meget lille. Det passer i lommen. Dette komfortløse er initiativet bag dette modifikationsarbejde.
Trin 13: Opladning af batterier
Til opladning af de genopladelige NiMH -celler. Jeg bruger en selvfremstillet tocellet oplader. Det er meget godt til opladning af cellerne. Den har en fuld opladningsindikator. Det er en effektiv. Jeg lavede det fra bunden. Jeg lavede en instruerbar og blog om denne oplader. For flere detaljer besøg det.
www.instructables.com/id/Ni-MH-Battery-Charger/
0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html
Tak skal du have…..
Anbefalede:
Li-ion telefon oplader fra papirkurven: 4 trin
Li-ion telefon oplader fra papirkurven: Dette er en hurtig og enkel powerbank fra ting, som de fleste mennesker allerede har liggende i deres hus
Perf Board fra papirkurven: 4 trin (med billeder)
Perf Board From Trash: Her er et billigt og let perf board bygget af materialer, som næsten alle har liggende. Dette er perfekt til Arduino -projekter eller bare et hjemmelavet kredsløb. Dette projekt tager cirka en halv time at lave
12x12 LEDX fra flugt fra Tarkov: 10 trin (med billeder)
12x12 LEDX From Escape From Tarkov: Engang efter russisk EFT -fællesskabspodcast, hvor en af gæsterne sagde, at dyre genstande, f.eks. LEDX, skulle indtage et større antal slots i sikre containere … Det skete ikke i 0,12,6 patch, men det skete på mit værksted
4-cifret 7-segment display fra papirkurven: 7 trin
4-cifret 7-segment display fra papirkurven: Det er lang tid siden, jeg uploadede en instruerbar, meget lang tid. Så i dag vil jeg vise dig, hvordan du konverterer noget junk til et flot display! Denne skærm kan bruges til et ur, som jeg vil udgive i min fremtid instruerbart. Lad os grave i! U
Bluetooth LED vækkeur (7-segment display fra papirkurven): 4 trin
Bluetooth LED vækkeur (7-segmentet display fra papirkurven): Hej alle sammen. Velkommen tilbage til en anden instruerbar. Sidste gang har jeg lagt en Instructable om, hvordan man gør skrald til 4-cifret 7-segment display Display: //www.instructables.com/id/4-Digit-7-Segment…I dag er jeg vil lave et simpelt vækkeur med t