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Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR: 6 trin
Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR: 6 trin

Video: Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR: 6 trin

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Video: Slider caseiro de sucata - Funciona 2024, November
Anonim
Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR
Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR

El proyecto consiste en hacer un deslizador de cámara motorizado con cabezal de giro e inclinación. El proyecto es basado en arduino, construido con PLA y Aluminio, 3 motores a pasos, algunos botones y un joystick en una PCB diseñada and medida. El resultado final es impresionante, con movimientos de cámara suaves que nos permiten obtener tomas cinematográficas de aspecto profesional.

Trin 1: Paso 1: Material Requerido

Paso 1: Materialekrav
Paso 1: Materialekrav
Paso 1: Materialekrav
Paso 1: Materialekrav
Paso 1: Materialekrav
Paso 1: Materialekrav

Materiale Mecánico:

  • 1 Placa Aluminio 1/8 '' 60cmx60cm
  • 2 Varilla Redonda Uoxiderbar 7,9 mm x 80 cm
  • 4 Baleros Rodamiento Lineal 8mm
  • 3 Polea Dentanda 20 serves para banda GT2 5mm de ancho
  • 1 Banda Dentada GT2 6mm 2mts
  • 2 Polea dentada 60 serves til banda GT2 6mm ancho og 8mm flecha
  • 30 Tornillo Máquina Métrico cabeza redonda m3,5x6mm
  • 15 Tornillo Máquina Métrico cabeza redonda m8x6mm
  • 1 Varilla 8 mm x 50 mm
  • 16 Tuerca hexagonal acero inoxidable 5/16 ''
  • 10 Balero Brida KFL08

Materiale Electrónico:

  • 1 Arduino Nano
  • 3 Motor og pas NEMA 17
  • 3 Drivermotor til Pasos A4988
  • 1 Fuente de Poder DC 12V a 1A
  • 1 Joystick til Arduino
  • 3 kondensatorer 100uF
  • 4 Resistensen 10K
  • 2 Potenciómetros 10K
  • 2 mikrokontakter
  • 1 Placa fenólica til PCB

Ekstra: Para facilitar el maquinado se utilizó una impresora 3D til PLA og una cortadora WaterJet til cortar perfiles planos en la placa de aluminio que después fueron processados por una dobladora manual for darles la forma adecuada.

Trin 2: Paso 2: Estructura Principal

Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal

Para empezar, realizamos un diseño and 3D with SolidWorks para verificar las dimensiones, tornillería and movimientos del esqueleto. En la siguiente carpeta se podrán download of modelos hechos para su visualización.

Una vez confirmado el diseño en 3D, copiamos las dimenses en formato DXF to mandar a cortar la placa de aluminio de 1/8 '' and una cortadora WaterJet and posteriormente utilizar la dobladora.

Trin 3: Paso 3: Movimiento Lineal

Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal

Para empezar, atornillamos los baleros lineales de 8mm SC8UU a la placa central cuadrada de aluminio asegurándonos esté bien alineado. Subsecuentemente, atornillamos los soportes para eje lineær 8mm a las bases laterales y el motor con su cople correspondiente. Agregamos los soportes para la banda dentada abierta a la base central cuadrada como se muestra en las imágenes y probamos el movimiento lateral del carrito base sobre los ejes.

Trin 4: Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional

Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional

Una vez jalando la base lineal, se atornilló la pieza en PLA og sujeto el motor rotacional. Se atornilló la barra para permitir inclinación con sus dos tornillos correspondientes, se agregó la polea y el cople del motor para rotación y acomodó la banda.

Se atornillan los soportes lineales 8mm a las bases angulares y y el motor angular correspondiente con su cople y polea. Se agregó el eje lineal al extremo opuesto del motor para estabilidad. Se añadieron las bandas probaron de manera individual.

Trin 5: Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB

Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB

Las conexiones eléctricas se realizan de acuerdo al diagrama mostrado. Det kan anbefales at bruge en protoboard til en verificering af funcione correctamente. Después se monta todo sobre una placa PCB como la mostrada a continuación. Dicha placa se puede hacer fácilmente utilizando el programmea KiCAD disponible para windows the manera gratuita simplemente siguiendo las conexiones mostradas and el diagrama. Se añadió una foto del protoboard para ver las conexiones de los motores med borgmester claridad. En las fotos se muestra detalladamente las conexiones de cada componentes principal y cómo lucirá al terminar.

Trin 6: Paso 6: Código En Arduino

Paso 6: Código En Arduino
Paso 6: Código En Arduino

Ahora, lo que queda en este tutorial es echar un vistazo al código Arduino y explicar cómo funciona el programa. Det er muligt at udfylde et fuldstændigt tæppe af et tæppe.

El programa se basa en la biblioteca AccelStepper af Mike McCauley. Esta es una biblioteca increíble que permite el control fácil de múltiples motores paso a paso al mismo tiempo. Entonces, una vez que incluyamos esta biblioteca y la biblioteca MultiStepper.h que es parte de ella, debemos definir todos los pines Arduino que se van a usar, definir las instancias para los steppers, así como algunas variables que se necesitan para el programa a fortsættelse.

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