Højttaleræg - 3D -print Byg: 6 trin

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:28

En DIY-højttalerkonstruktion har været noget, jeg har ønsket at gøre i meget lang tid, og jeg har endelig krydset det fra min huskeliste. Denne opbygning var meget udfordrende, designarbejdet var temmelig omfattende og krævede mange små ændringer efterhånden (vær sikker på, at de uploadede filer er de bedste versioner), udskrivningstiden var omfattende og med et godt lav-warp-materiale med god overfladekvalitet er nøglen, den efterbehandling, jeg valgte at gøre, var overdreven, men jeg ville virkelig have det præcise udseende, og endelig var ledningerne lidt over hovedet, men alt i alt lærte jeg så meget under denne opbygning og er virkelig glad for og stolt over resultatet.

Trin 1: Ansvarsfraskrivelse

Fordi højttalere og lydkvalitet generelt er vigtigt for mange mennesker, vil jeg indlede, at jeg ikke er ekspert i højttalerdesign, det modsatte faktisk, så jeg kan ikke garantere, at designet eller lyden er optimal, og jeg siger det, fordi dette er en STOR projekt og ret dyrt med det, så jeg vil ikke have, at nogen skal lægge denne mængde arbejde i og blive skuffede over resultatet. Jeg synes, at højttalerne lyder godt, men jeg er ikke audiofil, og højttalerne er helt nye, så det er ikke det bedste tidspunkt at bedømme. Jeg brugte flere online regnemaskiner til at hjælpe med at bestemme højttaleren og crossover -designet, så jeg gjorde min due diligence på designdelen så godt jeg kunne. Anyway, med det ude af vejen her er hvordan det blev gjort.

Trin 2: Hvad du får brug for

Komplet liste over materialer/komponenter her.

Alt/alt nødvendigt beskyttelsesudstyr.*Links er affiliate links, hvis de bruges til at købe noget, kan give Adylinn Studio en lille provision.

Trin 3: 3D -printede dele

Udskrivningstiden er cirka 160 timer for alle 8 stykker @ 60 mm/s. Vanskeligheden ville jeg klassificere som mellemliggende for udskrivningen og avanceret til ledninger/samling.

Indstillinger for top, base og ringudskrivning

Lavt kædefilament anbefales

0,2 mm laghøjde

50% fyldning

4 ydre omkredsskaller

Support er påkrævet (jeg var i stand til at øge vinklen til 60 grader fra 45)

Flåde påkrævet

Indstillinger for fronthøjttalerpanel

Lavt kædefilament anbefales

0,2 mm laghøjde

50% fyldning

4 bundlag

Support valgfri

Flåde ikke påkrævet

Randen er valgfri

Trin 4: Afslutning af 3D -udskrifter

Afslutning af 3D -udskrifter

Fjern alt støttemateriale og tømmerflåder.

Start med at slibe hver ydre del af de udskrevne dele - start med 120 og langsomt frem til 320 (eller højere hvis det ønskes).

Tør slibede dele af med en let fugtig klud for at fjerne støv

Påfør 1-2 lag primer.

Slib tørt grundede dele let med 600+ sandpapir

Tør slibede dele af med en let fugtig klud for at fjerne støv

Påfør 2-3 lag maling på hver komponent.

Jeg valgte en blank hvid maling til toppen, metallisk sølv til ringen og højttalerpanelet og brugte en brun underuld til den vanddyppede bund. Basen blev derefter dyppet i et burlwood -mønster. Se min hydro-dyppeguide her for instruktioner om, hvordan du anvender denne type finish.

Jeg klarbehandlede hver af delene - blank klar belægning til toppen, højttalerpanel og ring og en mat klar belægning til træbunden.

Trin 5: Ledningsføring og samling

Gennemgå billederne og ledningsdiagrammet, og læg komponenterne ud for at forstå, hvor de går hen før limning eller ledninger.

Lim overkrydsningsdele til bagpanelet inde i toppen i henhold til billederne. Jeg brugte en kombination af lim og varm lim.

Tip - Pak ikke crossover -komponenttrådene til hinanden, før du har ledningerne klar til at blive loddet for at sikre, at du har en god forbindelse til alle punkter (jeg begik den fejl, at pakke crossover -komponenterne sammen først, og det gjorde ledningerne senere meget vanskeligere på grund af stivheden i induktor- og kondensatortråde).

Få ledningerne på plads i henhold til ledningsdiagrammet, og bekræft, at alt er på det rigtige sted, og du føler dig sikker på, at du forstår, hvor hvert bly vil gå.

Kombiner alle elektroder korrekt og loddet sammen.

Installer diskanten og højttaleren i højttalerpanelet. Jeg brugte først lim og skruer til højttaleren.

Installer højttalerindbindingspælene til baserne. Brug fugemasse til at forsegle bindestolperne til basen - påfør både indvendigt og udvendigt.

Tilslut de positive og negative fører til de tilsvarende placeringer på både diskanten og højttaleren. Lod lodforbindelserne.

Led forstærkerens ledninger inde i højttalerkabinettet til bindestolperne og lod forbindelsen.

Lim ringen til bunden.

Brug et fugemasse til at fylde eventuelle sømme.

Lim højttalerpanelet til det øverste kabinet, og brug derefter fugemassen på indersømmene.

Lim den samlede top til bunden.

Påfør tætningsmassen på forhånd, hvor det er fornuftigt at prøve at fylde sømme. Tætningsmidlet, jeg brugte, påførte hvidt og tørrede klart, så jeg fyldte alle sømme med tætningsmidlet og tørrede det overskydende af.

Trådforstærkerhøjttalere til bindende indlæg - sørg for, at det negative og positive såvel som venstre og højre er korrekt forbundet.

Tilslut forstærkerens strøm, tænd og nyd det!

Trin 6: Afslutning

Tak fordi du tjekkede højttaleræg 3D -printet build! Hvis du nød det, sender jeg månedlige builds ved hjælp af 3D -print på mit websted,