Ur, forstærker og en lille mængde træ : 6 trin (med billeder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:28

Projektets begyndelse kom fra en idé, en inspiration fra en video, der blev lagt på Internettet på YouTube -kanalen "Jeg kan godt lide at gøre ting" …

Derefter kom behovet for at lave et stativ til en af mine skærme, der indeholdt et ur, en digital analog konverter - DAC - integreret i en lydforstærker til min computer. Med disse to ingredienser kunne projektet starte …

Trin 1: Inspiration og behov

Som sagt kom ideen fra en YouTube-kanalvideo "I Like To Make Stuff", der blev lagt ud på https://www.youtube.com/embed/2P-8-zd7sXg&t=101s, som viser, hvordan man monterer en digitalt ur, der, når det er slukket, ligner en tom trækasse, men når det er tændt, vises cifrene gennem træpladen, hvilket forårsager en temmelig interessant effekt. Tilknyttet dette, behovet, som var det store ansvar for projektets udførelse, for at montere en støtte til en af mine skærme, der også fungerede som en DAC og en 30W forstærker til lyden af min computer. Derfra var det at give vinger til kreativiteten og til at starte projekterne med den elektroniske og strukturelle del af udstyret.

Trin 2: Elektronik …

Denne fase består af flere elementer, der udgør uret og lydsystemet. Uret, der integrerer termometerets funktioner og luftens relative fugtighed, består af følgende komponenter:

1 x Arduino Nano

1 x DHT22

1 x 4-cifret 7-segment display

1 x 3-cifret 7-segment display

1 x Realtid ur DS1307

1 x MAX7219

1 x PAM8610 15x15W D -klasse stereo forstærker

1 x 5V spændingsregulator

1 x LED knap i rustfrit stål

1 x PCM2704

De andre komponenter findes let i elektroniske komponentbutikker. Trykte kredsløbskort blev fremstillet i Eagle-software, inkjetprinter-trykte fotolitter, og er fremstillet ved den fotografiske proces, med en svejsemaske og layout, for at give en semi-professionel finish.

Trin 3: Kassen …

Monteringsboksen og alle dens elementer blev designet i en CAD -software og havde sine dele skåret laser i MDF på 3 mm og 6 mm tykkelse, hvis samling på grund af snitets præcision ikke havde større vanskeligheder, som det kan ses på fotos herunder.

Finishen blev lavet med tre lag sort spraymaling og klar træfinerbelægning. Den største vanskelighed var at krølle træpladen, som skulle blødgøres med vand, for at lette dens anvendelse på overfladerne af MDF -boksen.

Efter at limen var tørret, blev tre lag marinelak påført for at beskytte og lysne træpladen.

Trin 4: Den sidste samling

På grund af laserskærets præcision gav den sidste samling af projektet ingen store vanskeligheder. Alle delene passede godt på deres rigtige steder, centrifugeringen var organiseret for at give en ren og tæt pasform til kassen.

Trin 5: Endeligt resultat

Efter placering af gummifødderne og lukning af kassen blev der udført tests, der viste, at designet var vellykket, idet alle dets funktioner fungerede korrekt, hvilket ikke krævede yderligere justering efter montering.

Trin 6: Konklusion

Dette var et projekt designet til at imødekomme et behov, der viste sig at være et yderst behageligt job for udførelsen og det endelige resultat. Jeg takker for din interesse for projektet og opfordrer til din samling af dem, der har interesse i at udføre det eller som inspiration for at udvikle en egen idé.