Indholdsfortegnelse:
Video: Proto Board -monteringsadapter: 3 trin (med billeder)
2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:28
Det første foto viser et MB-102, 830-punkts prototype-PCB-loddet brødbræt. Disse er almindelige og billige (tjek Ebay). Der er både mindre og større størrelser. Hvis det ønskes, kan de let kobles sammen for at lave større prototyper. I stedet for at have skruehuller til montering ovenfra, har de huller til fastgørelse fra bunden, selvom de generelt leveres med en klæbende bagside, så du kan "stikke" brættet, hvor du vil. Montering på en hvilken som helst måde er ønskelig for at minimere muligheden for løse ledninger.
Jeg har fastgjort disse brædder til plast- og træpaneler til prototyper af elektroniske designs. Mit problem er, at det ser ud til, at uanset hvor jeg sætter det fast, vil jeg senere bruge det et andet sted. Men den klæbende bagside er ikke særlig genanvendelig. Da disse tavler er billige, kunne man altid bare bruge en anden ny. Men jeg har fundet en måde at genbruge dem på uden klæbebånd. Det andet foto viser en 3D -printet adapter, jeg har designet til at holde tavlen og lette fastgørelse af tavlen/adapterenheden til noget andet, f.eks. Et træpanel.
Jeg har inkluderet Fusion 360 -designfilen og den resulterende STL -fil. Du kan bare udskrive STL-filen som den er eller ændre Fusion 360-filen til forskellige proto-tavler i forskellige størrelser eller til at rumme din specifikke 3d-printer. Hvis du ikke har en 3D-printer, kan du bare lave ende "klip" fra træ eller metal, der ville holde MB-102'erne nede uden at bruge den klæbende pude eller fjerne papirunderlaget for at afsløre klæbebåndet.
Trin 1: Forbered MB-102 til adapteren
Som det første foto viser, skal du fjerne MB-102 klæbende bagside. Tidligere, "un-stuck", vil brædder også have et beskyttende ark af materiale (papir). Skub langsomt og forsigtigt den klæbende strimmel og papiret tilbage for at afsløre metalkontakterne nedenunder. Skræl i en meget "lav" vinkel for at forhindre fjernelse af kontakterne fra plastbasen.
Når dette er gjort, vil bunden af brættet ligne det andet foto. Brug fingrene til at trykke alle kontakter ned for at sikre, at de sidder. Skulle en kontakt trække op eller ud, har jeg fundet ud af, at du kan indsætte den igen, hvis du er forsigtig. Kontakterne vil bryde, hvis de bøjes for meget. Hvis den er brudt, kan du muligvis bygge bro over loddet.
Trin 2: 3D -udskriv adapteren
Det første foto viser en adapter efter udskrivning, men stadig på printerens build -platform. Da jeg bruger to af MB-102'erne i min test seng, kan man spørge, hvorfor jeg ikke bare har designet adapteren til at rumme 2 brædder. Svarene er:
- Jeg ville have 2 separate udviklingsområder.
- Større 3D -udskrifter har en tendens til at have "hjørnetvridning" under udskrivning.
- Større udskrifter er sværere at fjerne fra printopbygningsplatformen uden at ødelægge overfladen på byggebordet.
- Det er let nok at forbinde 2 tavler og 2 adaptere (eller flere), hvis det ønskes, som det andet foto viser.
I erkendelse af, at 3D -udskrivning har en række variabler, som f.eks. Skæremaskinen, printeren, filamentet, der bruges, og hundrede millioner andre variabler, skal du muligvis "justere" mit design for et godt print. Her er hvad jeg brugte:
- Slicer - Simplify3D
- Printer - Lulzbot TAZ 5
- Filament - ABS
- Udfyldning - 20%
- Support - Ingen, hvis du udskriver med adapteren som orienteret pr. Første foto.
- Udskrivningstid - lidt over 3 timer
- Brugt filament - Cirka 3,5 meter
Adapterens monteringshuller er dimensioneret til en #8 skrue.
Vedhæftet er Fusion 360 -designfilen og STL -filen.
Trin 3: Test sengopsætning
Dette foto viser 2 protoboardadaptere klar til fastgørelse til en strimmel 3/4 tommer krydsfiner. Protobordet til højre indeholder en Arduino NANO. Mellem de 2 MB-102'er er en Arduino UNO, som ikke installeres i et protoboard.
Min hensigt er at bruge resten af krydsfinerbåndet (ikke vist) til montering af andre elektronikdele såsom displays, tastaturer, servoer, gryder osv. Jeg vil prøve at lave en form for 3D -monteringsadaptere til disse dele, så de er også begrænset.
Anbefalede:
MXY Board - Lavt budget XY Plotter Drawing Robot Board: 8 trin (med billeder)
MXY Board - Lavbudget XY Plotter Drawing Robot Board: Mit mål var at designe mXY boardet til at lave lavt budget til XY plotter tegnemaskinen. Så jeg designede en tavle, der gør det lettere for dem, der ønsker at lave dette projekt. I det forrige projekt, mens du bruger 2 stk Nema17 stepper motorer, bruger dette bord
Breadboard Friendly Breakout Board til ESP8266-01 med spændingsregulator: 6 trin (med billeder)
Breadboard Friendly Breakout Board til ESP8266-01 Med spændingsregulator: Hej alle sammen! håber du har det godt. I denne vejledning vil jeg vise, hvordan jeg lavede denne tilpassede brødbrætvenlige adapter til ESP8266-01-modul med korrekt spændingsregulering og funktioner, der aktiverer flash-tilstanden til ESP. Jeg har lavet denne mod
Sådan adskilles en computer med nemme trin og billeder: 13 trin (med billeder)
Sådan adskilles en computer med nemme trin og billeder: Dette er en instruktion om, hvordan du adskiller en pc. De fleste af de grundlæggende komponenter er modulopbyggede og nemme at fjerne. Det er dog vigtigt, at du er organiseret omkring det. Dette hjælper med at forhindre dig i at miste dele og også ved at lave genmonteringen til
Proto Pedal til DIY guitareffekter: 5 trin (med billeder)
Proto Pedal til DIY guitareffekter: Design og opbygning af dine egne guitareffekter er en fantastisk måde at kombinere en passion for elektronik og guitar. Ved test af nye designs fandt jeg imidlertid, at det skrøbelige kredsløb på det loddefrie brødbræt var svært at forbinde til patch c
Fix dit Proto-Board: 4 trin
Fix Your Proto-Board: Se hvad wikipedia siger om Protoboards En hyppig brug af dit Proto-Board gør, at huller ikke kan kroge mikroben, leds pins, skrællet tråd … Billeder taget fra min Wifi Nokia N80