Indholdsfortegnelse:
- Trin 1: Hjulplan
- Trin 2: Materialer og værktøjer påkrævet
- Trin 3: PVC -skæring
- Trin 4: Tegninger og mærkning
- Trin 5: Borning af huller
- Trin 6: Gearfremstilling
- Trin 7: Samling
- Trin 8: Konklusion
Video: Hjemmelavet robothjul: 8 trin (med billeder)
2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:28
Hej allesammen……..
Jeg elsker kreativitet. Alle mennesker har deres kreativitet. Men i virkeligheden fandt kun 10% af befolkningen deres kreativitet. Fordi de tager den lette vej. Kreativitet er en tænkningsevne, den udvikler sig ved erfaring, observationer osv. For eksempel, når vi prøver at lave en simpel robot, søger vi efter de færdige dele efter den (online, isenkræmmer). Det vil sige, at vi kun udførte samlingsdelen. Det vil sige, vi skjuler vores kreativitet. De fleste mennesker kan lide dette. Men jeg kan ikke lide det. Fordi det vil ødelægge vores kreativitet. Så her prøver jeg at lave et robothjul ved at bruge let tilgængelige ting. På den måde kan vi øge vores kreativitet. Så jeg ville ønske, at det vil hjælpe dig med at tage den sande vej på din rejse.
Jeg fortæller gentagne gange, at KREATIVITET er det mest undrende i vores verden. Prøv at øge det. Det vil helt sikkert hjælpe dig godt i fremtiden. Så vær kreativ.
Her laver jeg et robothjul ved hjælp af PVC og nogle skruer.
Trin 1: Hjulplan
Her forklarer jeg, hvad der er hjuldelene, og hvordan det arrangeres. Hjularrangementer, nødvendige dele og materiale er angivet i figurerne. Hjulet har en ydre fælg, gummidæk er monteret på det. Her er det lavet af et 4 PVC -rør. Egerne, som bruges til at forbinde fælgen og navet. Her er det lavet af lange skruer. Derefter bruges en indvendig kant til at styrke det hele. Det tilsluttes derefter til navet med små skruer. Navet er midterdelen, som er forbundet til akslen. Her er akslen et lille PVC -rør. I akslen er 2 gear forbundet på hvert hjul for at koble effekten fra motoren. Den er fremstillet af en PVC-endehætte. Her bruges kun PVC og skruer til fremstilling af hjulet.
Yderkant - 4 PVC
Indvendig kant - 2 PVC
Nav - 1 kobling
Eger - Metalskruer
Aksel - 3/4 PVC
Gear - 1 PVC endehætte
Trin 2: Materialer og værktøjer påkrævet
Materiale
Materialet, der bruges her, findes i affald eller fås også i enhver isenkræmmerbutik. Alle udgifter er mindre end 100 indiske rupees.
PVC -rør:: 4 - 1/2 fod
2 - 1/2 fod
1 - 3/4 fod
3/4 - 1/4 fod
PVC -kobling:: 1 - 2 nr.
PVC -endehætte:: 1 - 2 nr.
Metalskruer:: 1,5 - 48 nr.
3/4 - 24 nr.
Værktøjer
De nødvendige værktøjer er angivet i figuren. Værktøjerne er ikke obligatoriske, fordi det er din fornuft. Det rigtige værktøj til hvert job løser dig selv. OKAY. Så lad være med at forstyrre, hvis der ikke findes noget værktøj. Brug det relevante værktøj i din værktøjskasse til det arbejde. OKAY. Begrænset ressource øger dit resultat. Så tag det fjollet.
Trin 3: PVC -skæring
PVC'en skæres ved hjælp af en hacksavsblad. Marker først den passende længde ved hjælp af en metallineal og permanent markør. Skær derefter markeringen igennem. Anvend ikke ekstra kraft på bladet, fordi det får kniven til at knække.
Mark 5 c.m. i de 4 "og 2" PVC -rør i to gange
Skær markeringerne igennem ved hjælp af hacksav
Opnå 5 c.m. længde 4 "og 2" PVC på hver 2 stk
Mark 3 cm, 3 cm, 16 cm i 1 "PVC
Skær markeringerne igennem
Få 3 stykker PVC
Rengør kanterne af PVC'en ved hjælp af hacksav eller kniv
Trin 4: Tegninger og mærkning
Vi forberedte materialet til konstruktionen. Nu starter vi arbejdet. Men før det har vi brug for nogle tegninger for at justere egerne korrekt. Egerne er skruer. Planen er, at du borer nogle huller på den ydre ring (kant), og den skrues til den midterste ring. Bor derefter nogle huller på den midterste ring, og den skrues til den indre ring (nav). Til dette markerer vi borehullet korrekt på PVC'en. Til dette bruger vi en tegning. Til tegning af kompas og blyant. Trin er angivet nedenfor.
Tag et A4 -ark
Tegn cirkler på 6 ", 4", 2 ", 1" med samme center ved hjælp af kompas og blyant
Ved hjælp af vinkelmåler tegnes vinkellinierne i figuren
Tegningen er slut. 2 rækker eger bruges her. I den ydre ring bruges 24 skruer i 2 rækker. Så 360/12 = 30 grader fra hver skrue. I midterringen bruges 3 rækker med 4 skruer. Hver skrue er 45 grader fra hinanden. Så nu markerer vi hulpositionen i 2 PVC (4 ", 2") og i 1 "koblingen. Markeringsproceduren er angivet i figurerne. For at markere den korrekte justering af PVC med tegningen er vigtig (PVC indvendig diameter tilpasset til tegningen).
Yderring PVC har i alt 24 hullers mærkning, hver 30 grader fra hinanden
Mellemringen har i alt 24 (2 rækker med 30 grader) + 8 (2 rækker med 90 grader fra hinanden) + 4 (1 række med 90 grader fra hinanden) hulmarkering
Indvendig ring har 8+4 hullers markeringer
MÆRKNINGSPROCEDUREN ER KLAR GIVET I FIGURERNE
Al PVC justeres på samme måde som den ydre PVC
Trin 5: Borning af huller
Boringen udføres med håndboremaskine. Men jeg kan ikke lide det, for for begyndere er det ikke godt. Så her forklarer jeg en anden måde uden at bruge elværktøj. Hulpositionen er allerede markeret. Hulborestørrelsen er angivet i figuren. Hulopbygning er et tungt arbejde, fordi der ikke er brug for store huller. Men jeg troede, at det var en meget god oplevelse. Nedenstående boretrin.
Brænd et lys
Sæt en lille skruetrækker eller lignende skarpkantet genstand i flammen
Efter et stykke tid stak den til PVC'en i markeringen
Hvis du har et hul, skal du følge den samme procedure for andre huller
Det opnåede hul er meget lille, så det forstørres af en gammel saks, der roterer i hullet
Det opnåede hul rengøres og afsluttes med en lille kniv
Tilsvarende udført alle hullerne
Det færdige arbejde er angivet i figurerne. Hulstørrelsen er vigtig, læs den omhyggeligt
Trin 6: Gearfremstilling
Gearene bruger PVC ???? Det er meget interessant. Hvis du fuldfører det godt, vil du helt sikkert have gjort grundlaget for gearfremstillingsprocessen. Det er lidt sværere og tidskrævende end andre trin. Det har brug for god koncentration gennem hele processen, ellers sker der fejl. Vores plan er, at først fastsætte tandhjulsnummeret, derefter tegne en cirkel med gearradius og opdele det samlede 360 grader i tandhjulsnummer. Marker derefter punkterne i gearet og afslut gearskæringen. Først ser du tallene og forstår det godt. Jeg har brug for trinene nedenfor.
Til fremstilling af gear bruger vi en PVC-endehætte (kantet hætte er nødvendig (se figur)). En af dens ender er lukket, så skåret i hul ved hjælp af nedstryger
Fastgør tandhjulsnummeret som 36. Så tegn en cirkel med endehættens radius og del den i 36 dele (1 grad)
Juster endehætten korrekt, og markér divisionerne
Skær derefter markeringerne i en lille dybde på 3 m.m ved hjælp af en hacksav (her angivet i den større PVC, fordi jeg mister billederne af endehætte-arbejde, så du har helt sikkert gjort det i endehætten)
Efter at have skåret alle riller er de opnåede tænder i rektangulær form, den ændres til trekant ved hjælp af en lille fil (3 hjørnefil). Gjorde det omhyggeligt ellers beskadiger tænderne
Rens den derefter med en lille kniv
Arbejdet er afsluttet, gear opnås, 2 gear er nødvendige, så gør det samme i den anden endehætte
Trin 7: Samling
Montering er ikke svært. Det er enkelt. Trinene er angivet nedenfor. alle er angivet i figuren.
Tag de færdige dele, skruer og en skruetrækker
Ved hjælp af 3/4 "skruerne forbindes PVC -koblingen og 2" PVC med 12 skruer til hvert sæt
Anbring koblingen i det rigtige center, og spænd ikke skruerne for meget
Tilslut derefter 2 "og 4" PVC ved hjælp af 1,5 "skruerne
Hold 2 "PVC i midten
Nu er samlingen af hjul slut. Tilslut nu 1 "PVC til koblingen, og i den anden side af PVC -gearet skal tilsluttes
Tilslut nu det 2 hjul sammen med en 3/4 "PVC. Det er dens aksel. I dette tilfælde skal du passe på, at hjulet roterer frit i akslen
Færdiggjorde hjulsamlingen
Men der er et problem, hjulet er ikke monteret i akslen, de er bare koblet. Så hvordan fikser man det ????
Find de bedste løsninger
Jeg giver et svar i min næste del af robotfremstilling. Dette er den første del. OKAY.
Trin 8: Konklusion
Endelig et robothjul af god kvalitet fremstillet derhjemme. Heraf konkluderer vi, at teknik ikke er en enkelt metode. Hvert folk kan finde der på metoder. Jeg troede, at det var nyttigt for dig. Hvis nogen tror, at det er nyttigt for mig, kan du svare mig.
Dette er ikke et fuldstændigt projekt. Anden del kommer snart. I det vil jeg forbinde det hele til et chassis og motorisere det.
Vi ses…………….
Anbefalede:
Hjemmelavet Peltier -køler / køleskab med temperaturregulator DIY: 6 trin (med billeder)
Hjemmelavet Peltier køler / køleskab med temperaturregulator DIY: Sådan laver du en hjemmelavet termoelektrisk Peltier køler / minikøleskab DIY med W1209 temperaturregulator. Dette TEC1-12706-modul og Peltier-effekten gør den perfekte DIY-køler! Denne instruerbare er en trinvis vejledning, der viser dig, hvordan du laver
Hjemmelavet elektronisk trommesæt med Arduino Mega2560: 10 trin (med billeder)
Hjemmelavet elektronisk trommesæt med Arduino Mega2560: Dette er mit Arduino -projekt. Hvordan bygger man et e-trommesæt med Arduino? Hej kære læser! -Hvorfor laver man sådan et projekt? Først og fremmest fordi hvis du kan lide den slags ting, vil du virkelig nyde arbejdsprocessen. For det andet, fordi det er virkelig billigt
Retro-spillemaskine med hindbær PI, RetroPie og hjemmelavet kasse: 17 trin (med billeder)
Retro-spillemaskine med Raspberry PI, RetroPie og hjemmelavet sag: For noget tid siden fandt jeg en Linux-distribution til Raspberry Pi ved navn RetroPie. Jeg fandt straks ud af, at det er en god idé med en fantastisk implementering. One-purpose retro-gaming system uden unødvendige funktioner. Strålende efter besluttede jeg mig for at
Hjemmelavet køleskab med smart kontrolfunktion (fryser): 11 trin (med billeder)
Hjemmelavet køleskab med smart kontrolfunktion (fryser): Hej venner, dette er del 2 af DIY -køleskab baseret på peltier -modul, i denne del bruger vi 2 peltier -modul i stedet for 1, vi bruger også en termisk controller til at indstille ønsket temperatur for at spare lidt energi
Sådan laver du robothjul: 7 trin (med billeder)
Sådan laver du robothjul: Hej alle sammen, det har været et stykke tid! Jeg begyndte for nylig på gymnasiet, så jeg har været lidt fraværende det sidste år eller deromkring. Men jeg er endelig tilbage til at lave :) Jeg lavede nogle hjul til min første robot i dette semester, og jeg ville dele dem med jer alle. Her går