Indholdsfortegnelse:
- Trin 1: Skitsér projektlayoutet, skitser konsollayoutet, tager størrelsen på alle nødvendige kontroller i betragtning, eventuelle stik eller porte, batterier osv
- Trin 2: Gør layoutet til et prototypedesign
- Trin 3: Mål og skær de påkrævede endestykker
- Trin 4: Opret komponentskabelonen
- Trin 5: Brug skabelonen som et mønster til at skære pladen ud
- Trin 6: Bor komponenthullerne baseret på skabelonen
- Trin 7: Bøj kassen, start udefra og ind
- Trin 8: Match profilen på enderne med Bent Box
- Trin 9: Markér og bor vedhæftningspunkter, metalplader til ender
- Trin 10: Lav konsoletiketten baseret på det sidste komponentlayout
- Trin 11: Sæt konsoletiketten på panelet
- Trin 12: Indsæt Contol -komponenterne
- Trin 13: Sæt printkortet i og sikr det med afstande
- Trin 14: Fastgør bundpladen
- Trin 15: Sæt knapperne på og afslut
Video: Hurtig og let projektkasse: 15 trin
2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:30
Dette projekt viser, hvordan man opbygger en simpel projekthus ud af isenkræmmere omkring en eftermiddag. Det er især velegnet til projekter, der har brug for brugerkontroller eller displays. Til dette eksempel byggede jeg en sag til den fantastiske "Wacky sound generator" fra www.musicfromouterspace.com.
Trin 1: Skitsér projektlayoutet, skitser konsollayoutet, tager størrelsen på alle nødvendige kontroller i betragtning, eventuelle stik eller porte, batterier osv
Lav en grov skitse ved at se på antallet og typen af kontroller, du har planlagt til projektet. Du kan gøre det ret groft- jeg har inkluderet mit som et eksempel. Bemærk, at du vil designe det "fladt ud" og planlægge at efterlade plads til bundfastgørelse af printkortet samt et sted at fastgøre bundpladen. Bemærk, at "fanerne" går ned på siderne af hovedboksen- det er sådan, den sidste metaldel af sagen vil fastgøre til træsiderne, og de skal være langt nok fra hinanden til ikke at forstyrre hinanden, når sagen er bøjet.
Trin 2: Gør layoutet til et prototypedesign
Når du er tilfreds med det grundlæggende layout, skal du oprette en målt version, der skal bruges som komponent- og konsollayout. Du kan bruge de eksempler, jeg har givet som en skabelon til dine egne designs. Jeg brugte open source-programmet "Inkscape" til at producere min skabelon- det er et pænt stykke software, der bruger SVG som filformat. (se https://www.inkscape.org/) Stort set alt, der har måleværktøjer, kan bruges til at oprette layoutet, eller du kan bruge almindelige kladdeværktøjer på papir, selvom det er meget lettere, hvis du kan lave kopier som pointeret med at lave en "åben bund" -kasse, der er foldet af metalplader på alle fire sider, men den stil har en åbning i bunden for adgang til pc -kortet og komponenter (inklusive et batteri, hvis det ønskes) inde. Den 4-sidede boks fastgøres derefter til træsiderne med skruer via en række små tapper ned ad de lodrette sider. Et par nyttige tips- lav først komponentlayoutet i et lag, og placer konsolmarkeringerne og layoutet i et andet lag. Dette gør det lettere at lave alle de nødvendige skabeloner senere i processen. Det andet tip er at bruge dit komponentlayout til at sikre, at de skjulte dele af konsolkomponenterne ikke forstyrrer hinanden. Jeg målte for eksempel størrelsen på petentiometrene, og derefter lavede jeg en målt cirkel for at repræsentere dem i layoutet, så jeg vidste, hvor langt de ville strække sig, og jeg kunne se, hvordan de ville passe, og foretage og krævede ændringer. Sørg også for, at borehullerne er markeret, og at de har den korrekte størrelse. Marker tydeligt midten af hver for at forenkle stansning/boring senere. Et andet lag med tekst, der angiver borestørrelsen, er også en god funktion- du kan aktivere dette lag, når du udskriver komponentskabelonen. Når du har lavet skabelonen, udskriver den eller laver en kopi og klipper den ud. Ved at folde papiret i den grove form, du ønsker, kan du konstatere, at layoutet er korrekt, og at fanerne ikke forstyrrer hinanden, når boksen er assebleret.
Trin 3: Mål og skær de påkrævede endestykker
Når du er tilfreds med skabelonen, kan du bruge den til at generere målingen for et par træsider. Mål højden fra toppen til bunden af sagen, og efterlad en vis afstand i bunden af sagen. Jeg forlod omkring 5 mm eller deromkring, men mere er også i orden. Jeg efterlod næsten ingen frigang øverst, hvor træsiderne sluttede ved toppen af sagen. Med målingerne i hånden kan du enten oprette en skabelon til at skære siderne fra, eller du kan direkte skære siderne fra det, du bruger til siderne. Jeg brugte 3/4 "krydsfiner til mine sider, simpelthen fordi jeg havde meget af det rundt som skrot. Det er overkill, og jeg vil foreslå 1/4" som en god størrelse og lettere at arbejde med, i hvert fald for små projekter. Brug din dømmekraft.
Ud fra skabelonen, du opretter, eller direkte, skærer du træenden ud og kontrollerer, at de er et matchet par, når du er færdig. Jeg brugte en geringsboks til at skære min, men en bordsav ville sandsynligvis have været bedre. En perfekt pasform er ikke påkrævet, men det endelige udseende afhænger naturligvis af at få rene og lige snit. Jeg spændte mine endestykker sammen og slibede kanterne med en sandpapirblok for at sikre, at alt kom jævnt ud. Mine sider var allerede malet hvide, da jeg skar dem, så jeg forlod den som den er.
Trin 4: Opret komponentskabelonen
Når du har skåret endpeices, og du er tilfreds med skabelonen, kan du forberede skabelonen. Du skal bruge noget at bruge som boksens krop. Jeg bruger tyndt rustfrit stål fra sektionen "ovnkanal" i isenkræmmerbutikken. det er billigt og let at arbejde.
Du skal lime papirmønsteret på metalpladen ved hjælp af et aftageligt klæbemiddel. Jeg kan godt lide 3M Post-it limpind, som klistrer ret godt og er let at fjerne. Spred klæbemidlet ud over bagsiden af skabelonen, og tryk det derefter med limen nedad på dit metalplade. Du kan bruge en rulle eller håndfladen til at sikre, at den sidder godt fast. Hvis der kommer nogle. tilføj bare lidt mere lim og skub den ned igen. Når du har fastgjort den godt, er du klar til at skære skabelonen ud. Bemærk på mit eksempel, jeg lagde ikke fanerne eksplicit i, men efterlod snarere plads langs kanterne for at skære dem ud efter behov. det er nok bedre at sætte dem i med design, men jeg gjorde det ikke denne gang …
Trin 5: Brug skabelonen som et mønster til at skære pladen ud
Skær nu skabelonen ud efter planen. Jeg brugte standard lige flysaks til at skære de lige snit ud, og jeg brugte en "nibbler" til at skære fanerne ud. Set i bakspejlet burde jeg have nappet mere af, end jeg gjorde, men kassen kom stadig okay.
Trin 6: Bor komponenthullerne baseret på skabelonen
Når grundformen er skåret ud, skal du bruge et hul til at markere midten af hver cirkel, der skal bores ud. Det er her markering af midten af dine borepladser med trådkors virkelig kan betale sig. Det gør det meget lettere at få det nøjagtige center i hvert hul. Bemærk, at jeg også har slået nogle mærker med øjet på fanerne for at lave steder til sikring af kanterne på sagen.
Jeg borede hullerne med en lille borepresse (dremmelværktøj i deres borepressestativ) startende med en meget lille bit og arbejdede trinvist til større bits. Jeg skulle have brugt en "trinbit", da de større huller stadig kom slidte ud og skulle ryddes op senere i processen. Da hullerne er beregnet til at være placeringer for potentiometre, er der ingen skade, men for applikationer med større præcision er mere omhu og bedre værktøj nødvendig.
Trin 7: Bøj kassen, start udefra og ind
For at gøre bøjningerne i din kasse skal du starte med de yderste bøjninger og justere bøjningslinjen med kanten af dit arbejdsbord. Spænd et lige-kantet stykke træ over toppen, igen på linje med bøjningslinjen. Brug nu endnu en lige stykke træ som en håndtag til at lave en pæn skarp bøjning af den passende vinkel i metallet. Gentag den samme teknik for efterfølgende bøjninger. Når kassen begynder at lukke, eller for sværere at nå bøjninger, kan du erstatte smallere træstykker, vinkeljern eller endda den smalle kant af et højere stykke for at få nok plads til at bevæge sig.
På dette tidspunkt skal du også bøje tapperne indad, måske ved hjælp af en tang. Vær forsigtig her, da kanterne er skarpe, og du kan skære dig selv. Dette er endnu et trin, hvor det ville være virkelig nyttigt at have det rigtige værktøj (en metalbremse i dette tilfælde), men for noget af denne præcision er det virkelig ikke nødvendigt.
Trin 8: Match profilen på enderne med Bent Box
Nu er det tid til at kontrollere dit design for at sikre, at boksen er korrekt og symetrisk bøjet. Hvis jeg ikke var så doven, kunne jeg have gjort endpices mere attraktive end blot firkanter ved at afskære dem for mere tæt at følge metalkassen. Ak. Jeg gjorde ikke. Juster bøjningerne i hånden på din nødvendige æske.
Trin 9: Markér og bor vedhæftningspunkter, metalplader til ender
Ret endepunkterne et ad gangen, og markér skruehullerne med en pen eller blyant. Jeg brugte et søm til at knibe ved disse mærker, og derefter borede jeg dem et stykke ind i træenden på min boremaskine. Du kan derefter fastgøre enderne og arbejde med en stuby skruetrækker (eller højre skruetrækker, hvis du har en) gennem hullet i boksens bund for at skrue metallet til træet med korte selvtapende træskruer.
På dette tidspunkt ryddede jeg også op i hullerne med et afgratningsværktøj. Hvis jeg havde brugt en trin-dril eller noget lignende, havde dette trin ikke været nødvendigt, men det fungerede fint til dette projekt.
Trin 10: Lav konsoletiketten baseret på det sidste komponentlayout
Arbejd nu med din konsollayoutfil for at generere en matchende konsoletiket. Dette er stedet at sætte indekseringsmærkerne for potentiometrene, mærke lysene og tilføje al den fede dekoration til din sag. Hvis du har en passende printer, kan du endda lave flotte designs i farver. Hvis printerblækket ikke er vandtæt, skal du dog sørge for at dække det med den passende forsegler. Krylon gør en nyber af gode produkter- find en, der fungerer med din printerblæk og brug den.
Jeg valgte at bruge min laserprinter, og jeg printede på Avery 8,5 x 11 etiketter, hvilket fungerede fint. Når du er tilfreds med layoutet, skal du udskrive på etiketpapiret og derefter klippe etiketterne ud.
Trin 11: Sæt konsoletiketten på panelet
Juster forsigtigt etiketten på din sag, og forsegl etiketten. Jeg brugte lette mærker, hvor de borede centre skulle gå for at hjælpe mig med at justere etiketten, før jeg forseglede den til sagen.
Trin 12: Indsæt Contol -komponenterne
Nu er det tid til at indsætte kontrolkomponenterne i deres respektive huller. De fleste potentiometre og kontakter er sikret med en koaksial møtrik og skive, der skal fjernes, før akslen indsættes i det tilsvarende hul på brættet. Jeg gjorde mine leads ekstra lange for at tillade, at brættet håndteres, mens betjeningselementerne er indsat for at lette service og justering. Jeg gør det dog lidt overfyldt i kassen. Når hver komponent er fastgjort, strammes møtrikken og skiven med en skruenøgle af den passende størrelse
Trin 13: Sæt printkortet i og sikr det med afstande
Jeg lavede afstand til nylonrør og møtrikker/bolde i den korrekte størrelse. Sørg for at give dig god plads over og under komponenterne for at få fri afstand. Jeg monterede mit printkort på bundpladen til kassen, så den derefter kan skrues i bunden af kassen, når brættet er fastgjort. Jeg var nødt til at være omhyggelig med at sikre, at der var plads nok til, at brættet kunne parre sig til bunden af sagen med tilstrækkelig afstand til, at brættet kunne passere gennem hullet. Jeg var trods alt nødt til at justere lidt for at sikre, at det passede korrekt.
Trin 14: Fastgør bundpladen
Når printkortet er fastgjort til bundpladen og tilslutningstrådene sikkert inde i boksen, skal bundpladen fastgøres til bunden af kabinettet med selvbåndende metalskruer.
Trin 15: Sæt knapperne på og afslut
Fastgør knapperne og beundre din skabelse!
Anbefalede:
Otto DIY Robot Walking - Hurtig og let at lave Tutorial: 7 trin
Otto DIY Robot Walking - Hurtig og let at lave selvstudium: I denne vejledning lærer vi, hvordan du nemt programmerer Otto DIY Robot til at gå. Se en demonstrationsvideo
DHT12 (i2c billig fugtigheds- og temperatursensor), hurtig let brug: 14 trin
DHT12 (i2c billig fugtigheds- og temperatursensor), hurtig nem brug: Du kan finde opdateringer og andet på mit websted https://www.mischianti.org/2019/01/01/dht12-library-da/. Jeg kan godt lide sensor, der kan bruges med 2 wire (i2c protokol), men jeg elsker den billige. Dette er et Arduino og esp8266 bibliotek til DHT12 serien o
Usædvanlig brugerdefineret boks/kabinet (hurtig, let, modulær, billig): 7 trin
Usædvanlig brugerdefineret kasse/kabinet (Hurtig, let, modulær, billig): Formålet med denne instruktion er at vise dig, hvordan du laver billige, tilpassede, modulære kasser/kabinetter. Jeg vil vise dig, hvordan du gør det med begrænset værktøjer og budget. Dette er min første instruktion (også engelsk er ikke mit første sprog), så vær venlig at
DIY MusiLED, musik-synkroniserede lysdioder med et klik Windows & Linux-applikation (32-bit og 64-bit). Let at genskabe, let at bruge, let at transportere .: 3 trin
DIY MusiLED, musik-synkroniserede lysdioder med et klik Windows & Linux-applikation (32-bit og 64-bit). Let at genskabe, let at bruge, let at transportere .: Dette projekt hjælper dig med at forbinde 18 lysdioder (6 røde + 6 blå + 6 gule) til dit Arduino-kort og analysere din computers lydkorts realtids signaler og videresende dem til lysdioderne for at tænde dem i takt med slageffekterne (Snare, High Hat, Kick)
Hurtig, hurtig, billig, flot LED -rumbelysning (for alle): 5 trin (med billeder)
Hurtig, hurtig, billig, flot LED-rumbelysning (for alle): Velkommen alle :-) Dette er min første instruerbare, så kommentarer er velkomne :-) Det jeg håber at vise dig er, hvordan du laver hurtig LED-belysning, der er på en TINY buget.Hvad har du brug for: KabelLED'erResistorer (510Ohms til 12V) StapelsSolderjernKuttere og andre bas