DIY fleksible trykte kredsløb: 5 trin (med billeder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:30

Lav dine egne ensidige fleksible trykte kredsløb ved hjælp af en massiv blækprinter, kobberovertrukket polyimidfilm og almindelige kredsløbstavningskemikalier.

Du finder fleksible printkort inde i de fleste mobiltelefoner eller lignende miniaturiserede gadgets. Flex -print er nyttige til fremstilling af små kabler og ekstremt lette kredsløb. Imidlertid er det få butikker, der endnu ikke fremstiller tilpassede flex -printkort til rimelige priser i små mængder.

Trin 1: Få kobberovertrukket film

Få nogle tynde plader af polyimid, som har kobber på den ene eller begge sider. Polyimid er en gul polymer med en høj smeltetemperatur og kaldes undertiden Kapton. En almindelig type kobberovertrukket polyimid er DuPont "Pyralux" -materiale. Pyralux -plader findes i mange forskellige varianter af polyimidtykkelse, kobbertykkelse og klæbetykkelse ("klæbemidlet" er mellem kobber og polyimid, der holder alt sammen.) Kobbertykkelse er angivet i oz pr. Kvadratfod, mens klæbemiddel og Kapton -tykkelse er angivet i mil (1 mil = 0,001 tommer). Pyralux LF7062 (billedet) har 1/2 oz Cu, 1/2 mil klæbemiddel og 1 mil Kapton. Dette fungerer OK, men er lidt tyndt og krøllet for printeren at håndtere. LF9120 har 1 oz Cu, 1 mil klæbemiddel og 2 mil Kapton - ser ud til at fungere bedst i printeren LF9210 har 2 oz Cu, 1 mil lim og 1 mil Kapton - stivere, men fungerer OK Andre muligheder er dobbeltsidet kobber (en sandwich af Cu/Kapton/Cu holdt sammen med klæbemiddel) og en ru overflade, angivet med R i slutningen af varenummeret. De ruede ark og det dobbeltsidede ark fungerer OK. Pyralux med 2 oz eller tykkere kobber kan dog være svært at indføre til printeren, især hvis der er kobber på begge sider. Se om du kan få en gratis prøve fra DuPont. Nogle gange dukker Pyralux -ark op på eBay. Klip Pyralux -arkene til 8,5 x 11 eller 8,5 x 14 tommer med en saks eller en kniv. Undgå at smøre kobberet med fingeraftryk eller olie, som kan blokere ætsningsløsningen senere. For at beskytte printeren skal du prøve at holde kanterne relativt flade og fri for grater.

Trin 2: Brug en printer med fast blæk

For direkte udskrivning på kobberfilmen skal du finde en printer med fast blæk. Disse forveksles almindeligvis med laserprintere, men udskriver i stedet smeltet voks. I modsætning til de fleste blækstråler udgør voksen et godt beskyttende lag til kobberetsning, og i modsætning til laserprintere er faste blækprintere ikke afhængige af lokalt at oplade papiroverfladen, hvilket kan være besværligt, når papiret udskiftes med et kobberark.

Nogle modeller er Tektronix Phaser 840, 850, 860 og Xerox Phaser 8200, 8400, 8500, 8560 og 8860. Du finder muligvis en på et kontor. De fleste Phaser -modeller er almindelige laserprintere, så tjek under emhætten for blæk med massiv blæk (billedet), hvis du ikke er sikker. Hvis du ikke har adgang til en blækprinter, kan strygejernmetoden "toneroverførsel" ved hjælp af et laserprintet design erstatte dette trin.

Trin 3: Udskriv på Pyralux

Tegn et design i ethvert grafikprogram, og brug derefter den manuelle fremføringsbakke til at udskrive det på dit Pyralux -ark i sort. Cyan, magenta, gul, grøn (50/50 cyan+gul), rød (50/50 gul+magenta) ser også ud til at fungere, undgå bare lyse nuancer, der består af små prikker på en hvid baggrund. Trykte områder vil blive beskyttet med voks og ende som kobberspor på dit layout.

Note tilføjet 3-7-08: Brug tilstanden "høj opløsning" eller "foto", når du udskriver. Denne printerindstilling er typisk tilgængelig i menuen "Print Setup" i dit grafikprogram. Højopløsningsindstilling udskriver langsommere og synes at fremme bedre vedhæftning af voks til kobber. 10 mil (250 mikron) brede linjer og mellemrum blev udskrevet fra en Tektronix Phaser 850, som er en ældre model. I de fleste fasere skal kobbersiden vende nedad, når den går i den manuelle fremføring og kommer ud på hovedet. Giv et lille skub, hvis den manuelle fremføringshjul har problemer med at gribe fat i arket (mere sandsynligt med tykkere ark)

Trin 4: Æts det

Læg det trykte ark i jernchlorid (kobber ætsemiddel) i mindst 5 minutter. Hold ætseren fra at komme på øjnene og huden. Ætsningstiden afhænger af temperatur, kobbertykkelse og andre forhold, der tager op til 25 minutter, så hold øje med kobberområder, der opløses, og polyimidfilmen dukker op. Boblende med en akvariepumpe og opvarmning til 35-40 C hjælper ætsningen hurtigere og mere jævnt.

Den resterende voks kan skrubbes af med en ScotchBrite -pude og varmt vand eller isopropylalkohol (sprit). Dette kan kræve en vis indsats.

Trin 5: Befolk bestyrelsen

Flex -printet er nu klar til at skære i små kredsløb (hvis det er din plan) og til lodning. Du kan tape det på et stykke metal eller et almindeligt glasfiber -printkort for at holde det stabilt, mens du arbejder på det. "Tinnit" forniklingsopløsning eller lignende kan bruges til at gøre det lettere at lodde til, men den nyetsede og rengjorte flex PCB loddes let som den er.

Fordi det er et 1-sidet printkort, uden huller, er det mest nyttigt som et lille kabel eller som et bord til overflademonterede dele. Brug jumpere, hvis det er nødvendigt, for at spor kan krydse dit layout.