Tesla -turbine fra gamle harddiske og minimale værktøjer: 11 trin (med billeder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:30

Byg en Tesla -turbine af 2 gamle computerharddiske ved hjælp af grundlæggende håndværktøj og en søjlebor. Ingen metal drejebænk eller andre dyre fabrikationsmaskiner er påkrævet, og du har kun brug for nogle grundlæggende håndværksfærdigheder. Det er groft, men den her ting kan skrige! Tesla Turbines lover op til 92% effektivitet ved at konvertere luft eller væskestrøm til rotationsenergi, og dens anvendelse kan også vendes om til brug som en pumpe med ekstraordinær høj effektivitet. Da trykluft bliver anerkendt som en mulig form for energilagring, kan vi snart se denne enhed i hverdagen som en kilde til bevægelse. Faktorisering af enkelhed, robusthed og modstandsdygtighed over for indtrængen af dette design, og du har noget ideelt til pumpning af heterogene væsker som spildevand eller væsker med suspenderede partikler. Som pumpe har denne enhed en vigtig rolle at spille i udviklingslandene. Mere om det her:

Trin 1: Værktøjer, du får brug for

1. Torx sæt skruetrækkere til at adskille harddiskene og til at bygge rotoren2. Cirkelskærer - få dette fra din stationære butik for 1,993. Engineering Compass - valgfri, du kan bruge cirkelskæreren til at markere emnerne4. Pladebor og et 5 mm bor 5. Halvrund fil 6. Hulfil 7. Håndværkslim eller smeltelim 8. Epoxylim til limning af aluminium (det er aluminium til dig i USA/Canada!) 9. Gaffa/Bodge/Kanal/Elektrisk tape 10. Hacksav med metalblad til at skære aluminium (se korrekt udtale i punkt 8) 11. Søjlebor 12. Kompressor til at levere luft til at drive turbinen. Du kan også bruge et sugerør og blæse rigtig hårdt, indtil dine øjne springer ud. 13. Nogle ekstra harddiskplader (chancerne er store for at du får et par forsøg på at skære den rigtige form af slots i dem)

Trin 2: Materialer, du får brug for

1. To harddiske.

2. Erm … det er det.

Trin 3: Skil harddiskene ad

Du skal helt sikkert bruge Torx skruetrækkere til dette. Husk, at der også er skruer under etiketten, nogle gange bare en, for det meste to. Magneterne og ankerenheden skal fjernes. Ofte er topmagneten slet ikke skruet på, men bliver ved med at bruge (du vil aldrig gætte!) Sin egen magenetisme. Fjern harddisken helt ned - du skal have mellem 2 til 4 diske pr. Harddisk.

Trin 4: Byg kabinettet

Med de 2 harddiskhuse skal du bruge bhack -saven til at skære hver i to, så når delene er forbundet med hinanden, danner de et cirkulært hus, hvor harddiskmotoren kan monteres. Klip langs de røde linjer, der er angivet på billederne, og start med at lave den større halvdel først - på den måde, hvis du blokerer den, kan du bruge denne bit til den mindre halvdel og prøve igen at lave den større halvdel fra den anden harddisk. saml med to halvdele med epoxylim, og sørg for, at du kan snurre et diskfad inde i det nyformede cirkulære kabinet, uden at det rører siderne. Spænd det fast, og lad epoxylimmen hærde. Mens du kører rundt med epoxylimmen, skal du udfylde eventuelle huller på siden med det for at forhindre luftlækage og reducere turbulens. Form en luftdyse ind i det cirkulære kabinet, hvor luftfilteret er, og bor et 5 mm hul, hvor luftindtaget skal være (se sidste billede)

Trin 5: Bagpladen

Bagsiden af diskdrevindkapslingen kan være trinvis, og drivmotoren vil sandsynligvis også have et trin i akslen. Løsningen er at lime en stationær bagplade i huset over motoren. Forstør hullet i en af dine fade, så det passer rundt om trin i motorakslen. Monter harddiskmotoren tilbage i det sammenlimede kabinet. Lim bagpladen ind.

Trin 6: Markér pladserne på rotorerne

Det er den bit, hvor håndværk og tålmodighed bliver vigtig: Det er bydende nødvendigt, at tallerknerne holdes i skålen under skæringen af slidserne. Brug cirkelskæreren eller en ingeniørs kompas til at markere 3 cirkulære åbninger på 4 tallerkener. Marker først 3 cirkler eller en radius på 20 mm, 25 mm og 30 mm. Opdel derefter den midterste (25 mm) cirkel i 6 lige store dele ved hjælp af kompasset (indstillet til 25 mm, hvis du ikke gjorde dette, mens du keder dig i geometriklassen). Du har nu de 6 borepunkter, hvor du vil lave 10 mm huller ved hjælp af metalpladen bore.

Trin 7: Lav pladserne på rotorerne

Bor de 6 markerede huller på hver af de 4 diskeplader med et metalbor. Brug ikke en stålboremaskine, da du vil sno din disk, når boret binder til det tynde metalplade.

Sæt hullerne sammen, så du danner 3 lige store slots ved hjælp af en hulfil. Afslut hver buet slot med en halvrund fil. Monter disken i en træbeklædt skruestik og arbejd så tæt som muligt på skruens læbe. Pas på ikke at bøje emnet.

Trin 8: Lav diskafstandsstykker

Der er en hel del interessant matematik og fysik involveret, som bestemmer, hvor langt diskene skal placeres. Da vi bare prototyper her, er det tilstrækkeligt, at diskene er fordelt på 2 tykkelser af det gennemsnitlige postkort (hvor videnskabeligt er dette? Nå, det er det, formlerne angiver).

Så ved hjælp af hulskæreren skal du skære mindst 12 skiver med en indre radius på 15 mm og en ydre radius på 20 mm.

Trin 9: Saml rotoren

Start med at stable en standard, ubeskyttet disk på rotoren.

Fortsæt samlingen ved at stable: 2 afstandsstykker til papirskiver på rotorakslen. Stabel derefter hullet disk nr. 1… 2 afstandsstykker til papirskiver… Skive nr. 2… 2 afstandsstykker til papirskiver… Skive nr. 3… 2 afstandsstykker til papirskiver. … Slidsdisk #4 Til sidst tilføjes 2 eller flere afstandsstykker til papirskiver, så når diskens fastholdelsesring skrues tilbage, komprimerer den diske, så de ikke kan glide forbi hinanden. Juster åbningerne på disken med en blyant, inden låseringen strammes.

Trin 10: Læg et tag på det

Skær den øverste blindplade fra et af de genbrugte diskdrev til størrelsen på din møllemodul. Lav et hul i midten, så det flugter med åbningerne, når det er monteret. Tape det hele sammen ved hjælp af gaffatape eller hvilket som helst tape, du har ved hånden

Trin 11: Test det

Finalist i Discover Green Science Fair for a Better Planet