Lav en køleskabskompressor til en vakuumpumpe: 5 trin

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:31

Jeg har ønsket mig en vakuumpumpe i et stykke tid, men jeg nægter at betale prisen for en ny, der ser ud med tilstrækkelig styrke og pligt, som jeg forestiller mig, at jeg har brug for.

Jeg har læst i forskellige fora om fremstilling af en vakuumpumpe fra en køleskabskompressor, men med de blandede anmeldelser, jeg læste, var jeg tøvende. Jeg er glad for, at jeg fint gjorde det. Hvilken dejlig enhed. Jeg har ikke brugt det til nogen applikationer endnu, da jeg lige afsluttede enheden i går og har testet det. _ I et forsøg på at producere mere luftstrøm (CFM) brød jeg dette vakuum. Jeg er glad for, at jeg er begyndt at finde disse gratis. Jeg forsøgte at bore udladningen for at se, om jeg kunne få mere luftstrøm. Jeg må sige ikke gider. Linjen indeni er langt mere begrænsende, og hvad en smerte i røv at reparere, og stadig har det ikke virker. Den nye pumpe, jeg fandt, er ikke så god som denne, men skulle stadig fungere til mine behov. Jeg holder øje med en anden. Hvis du leder efter en, skal du kigge efter en kompressor med startkondensatoren som denne første. Den eneste reelle forskel mellem de to kompressorer, jeg har, er, at den første havde en og den nye ikke, og den nye synes at have svært ved at starte mod det højere tryk.

Trin 1: Find en køleskabskompressor

Jeg fandt min tilbage på en lokal Motel.

Enheden er fra et lille køleskab, der er almindeligt i Motel -værelser. En anden havde allerede fjernet spolen bagfra, så jeg kunne ikke fjerne det, men spolen og kølevæsken var væk. Bemærk: Hvis spolen stadig er fastgjort til køleskabet, er der en god chance for, at der stadig kan være et vist pres på systemet, så vær forsigtig, når du skærer linjer. Der var også tale om olie, der spildte ud af kompressoren, men min spildte ikke olie, selv når den vendte på hovedet. Jeg snuttede linjerne og forlod så meget som muligt med et tungt sæt sideskærere, jeg har i lastbilen. Ledningerne blev skåret så længe som muligt, og startkondensatoren blev spændt og gemt. Hvad jeg havde brug for udover var: En afbryder m/ansigtsplade Junction Box Ledning m/stik (uønsket tv jeg havde) Tennisbold (med et par små kludstykker) Kobberrør Vakuummåler Plastrør Kompressorolieværktøjer: Loddebrænder m/ lodning Lille rørskærer Skruetrækker Hot Limpistol Stor sprøjte

Trin 2: Vedligeholdelse

første ting først. Rengør alle stykker af enheden med en klud og noget rengøringsmiddel.

På siden af kompressoren er der et diagram, der gør det ret lige fremad, hvad du har at gøre med. Der er de tre rør: In, Out og Process. Luften kommer ind. Luften går ud. Processen er for olien. Da jeg havde hørt så meget om olieudslip og min ikke, var jeg lidt bekymret over, at enheden muligvis ikke havde noget i den. Jeg skar den forseglede ende af enheden med rørskæreren og efterlod den så længe som muligt. Jeg vendte derefter enheden på hovedet, så røret blev drænet til et opsamlingsfad. der var en god mængde olie i enheden, men den så temmelig beskidt ud i forhold til ny olie. Det lignede en gylden motorolie, hvor en ny kompressorolie er en vandklar olie. Jeg markerede olieniveauet på beholderen, hvor den gamle olie steg til, og lagrede denne olie i en anden beholder til bortskaffelse. Jeg fyldte derefter den første beholder for at markere, jeg havde lavet, plus cirka 50 ml mere. Jeg fik ikke en ordentlig måling, men vil anslå, at i alt 250 ml blev sat tilbage i kompressoren via en stor sprøjte, der strakte sig ind i procesrøret. Dette rør fik derefter enden presset ned og loddet tæt.

Trin 3: Sæt stykkerne sammen

Et af udrøret skar jeg den pressede ende af og rømmede åbningen ud for en god luftstrøm. Du vil se, at denne åbning ikke er særlig stor, så større er bedre. (Dette får mig til at tænke på, at jeg helt bør fjerne den lille linje og bare bruge det større rør - Mere CFM.)

Jeg installerede et stykke 1/4 tommer kobberrør over udrøret og loddet det på plads. Jeg bøjede derefter røret til et niveau højere end toppen af kompressoren og installerede tennisbolden. Tennisbolden ændres lidt ved at punktere huller og blive fyldt med kludstykker før installation. Det fungerer som en oliedampopsamler og lydpotte på samme tid. Kompressoren er meget stille, men med bolden er der slet ingen støj fra den. Som en note bruger nogle mennesker disse kompressorer som kompressorer til luftbørstning med maling. Installer en ordentlig oliesamler inline, og herfra fører de en linje til luftbørsten til maling. På In -røret rettede jeg lige røret ud, så det løb vandret og skar den klemte ende af med rørskæreren. Jeg er gået lidt billigt på denne sektion lige nu, fordi det var sent om aftenen, og butikkerne var lukkede, og det kan jeg. Jeg tog et stykke 1/4 I. D. plast og varmlimet det til røret. Det kan let afskæres senere, hvis det ønskes, men det vil være godt at køre et par tests. Ledningerne er ret lige frem - følg diagrammet på boksen, kontakten kom i. Ledningerne løber ind i forbindelsesboksen, fastgør ledningerne til kontakten, fastgør kontakten til boksen, og sæt derefter dækpladen på. Startkondensatoren forlod den som den er og bør ikke ændres.

Trin 4: Test

Til test lavede jeg en 'T' montering ud af 1/4 inch I. D. plastrør og varm lim. 'T' -beslaget var forbundet til vakuummåleren og det andet plastrør med 3/8 tommer vinylrørstykker, jeg havde lagt rundt.

Det fungerede ret godt og holdt luften, men jeg kan se, at det ikke er så stærkt til daglig brug, og vil blive erstattet med ordentlige beslag, når jeg kommer til det. Tryk: Jeg kan komme ned til 27 tommer kviksølv af vakuum, der konverteres til 9,668 T/kvadratmeter. Pumpen kan også holde dette vakuum temmelig godt, når den slukkes. Jeg mistede omkring 2 tommer kviksølv på en time. Pumpen havde heller ingen problemer med at starte med 25 tommer kviksølvvakuum på den linje, der arbejder imod den. Jeg er tilfreds. Masser af pres for alt, hvad jeg vil gøre. Måske for meget til nogle projekter. Der er en trykafbryder, jeg kigger på at bygge, der kan regulere dette. Den bruger en vakuumventil fra en bil og en afbryder. Det ser bedst ud til finjusteringer af ledningsvakuumudgangen. Det problem, jeg ser på dette tidspunkt, er, at CFM er meget lav. Jeg er ikke sikker på det nøjagtige beløb, men estimaterne er 1,5 CFM. Det er her, jeg tænker, hvis jeg kan fjerne blokeringslinjen i udledningsvejen, at vakuum -CFM kan øges. En anden mulighed er et reservoir. Dette kunne installeres parallelt med pumpen og bruges til at foretage en indledende stor evakuering, hvorefter pumpen kunne tage kammeret ned til et endeligt vakuumtryk, hvis det ønskes. Dette er en grov finish med mange ting, der skal gøres, men herfra burde enhver kunne ændre systemet til deres personlige behov og butiksområde. Håber det ordner sig og god ferie.

Trin 5: Større er bedre

Hvis du kan finde én, skal du gå efter en større ROTORY -kompressor.

Jeg fandt en i en stor stor, gammel fryser. Selve fryseren var mindst 5 fod lang, måske 6. Jeg ville ønske, at jeg kunne have taget det hele, jeg ville have lavet en soltørrer ud af det eller noget, men jeg har ikke rummet. Kompressoren er i hvert fald fantastisk. Cirka det dobbelte af volumen i størrelse, men tre til fire gange CFM. Lige hvad jeg ledte efter. Jeg kørte også pumpen i cirka 30 minutter under fuld belastning, og den var næsten ikke varm at røre ved. Det gik dog stadig ikke forbi -27 tommer kviksølv. Fint med mig.