PCB på glas: 11 trin (med billeder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:27

hej fyre !!, Du har måske erfaring med at udskrive dit eget brugerdefinerede printkort. Der er så mange metoder at følge for at lave et printkort. Den sædvanlige måde at udskrive et kredsløb på er at anvende mønsteret (kredsløbet) på et kobberbeklædt bræt og ætse det uønskede kobber, men hvis vi kan gøre kobberpladen til vores egen, er der mange mulige kreative ting, der kan udføres. Så i denne instruktive vil jeg vise dig en metode, der kan bruges til at lave et brugerdefineret printkort på en passende overflade. Enhver overflade ønsker at gøre dette muligt. For at lodde ting på overfladen, der holder kobberlaget, skal holde til højere temperaturer omkring 270 grader celsius. Materialer som plast vil ikke klare det. Til denne demonstration vælger jeg glas. Fordi det holder den krævede temperatur, og det er også fantastisk at lave en gennemsigtig printplade. Så lad os starte videre uden videre.

Trin 1: Om teknikken

Der er mange teknikker til fremstilling af PCB. Disse teknikker varierer fra den metode, der blev brugt til at overføre mønsteret (kredsløbsdesign). Du kan simpelthen tegne kredsløbet på kobberet med en permanent maker. Men det giver en urydig output. Eller du kan bruge toneroverførselsmetoden. I denne instruktive vil jeg vise dig, hvordan du bruger UV -hærdbar maske til at overføre kredsløbet til kobberpladen. UV -hærdbar maske giver en superfin output, selv med mindre sporbredde. Dette er den metode, der bruges selv i masseproduktion af PCB.

UV -hærdbar ætsemodstand er et tyndt lag, der bliver hårdt, når det udsættes for UV -lys. Denne modstand ligger over kobberpladen og udsætter den for en UV -lyskilde gennem en uigennemsigtig film, der består af et billede af kredsløbet. På den måde, kredsløbsmønsteret bliver hærdet på modstandsfilmen. Ved at anvende en udvikler er det muligt at fjerne den uhærdede film og få kredsløbet klar til at blive ætset. Må ikke forveksles med ordet udvikler, det er bare en lav grundlæggende løsning som bagepulver, der har evnen til at fjerne uhærdet UV -resist.

Der er to typer UV -modstandsfilm, som er positive og negative. Når udvikleren tilføjede, forbliver udsatte dele af fotomodstanden uopløst, mens andre dele bliver opløst. Positiv er omvendt. I denne instruerbare bruger jeg en negativ.

Trin 2: Materialer

1. Et stykke glas efter behov
2. UV foto modstand
3. Bagepulver
4. Kobberfolie
5. Ferrichlorid
6. Superlim (cyanoakralat)
7. OHP -udskrift (overhead -projektorudskrift)

Trin 3: Forberedelse af Circuite -designet

Som nævnt i ovenstående trin har vi brug for designet af kredsløb, der overføres til et gennemsigtigt ark. Dette kan gøres ved at printe designet på OHP -papir. Men først og fremmest skal vi designe kredsløbet. Der er så mange platforme til designe et kredsløb. Personligt bruger jeg en online kredsløbsdesign -software kaldet "EASY eda". Det er let at lære, gratis og let at finde komponenter. Gå bare igennem nogle selvstudier, og du kender det måske.

Lav først et skematisk diagram over dit kredsløb. Modeller derefter PCB -layoutet. Efter det ved hjælp af automatisk ruteværktøj skal du rute dit kredsløbs stier. Dette kan lyde lidt komplekst for begyndere. Men med nogle tutorials vil du have det godt.

I designet er der så mange uønskede tekster og komponentdiagrammer. Til vores formål har vi kun brug for spor og puder. Derfor, efter at du er tilfreds med dit design, skal du isolere stierne og lagene i lagpallen og eksportere det monokrome billede som en PNG.

Vi bruger den negative type foto -resist, hvilket betyder, at vi skal udsætte resisten for lys, hvis vi skulle forblive kobber. Der er derfor obligatorisk at bruge "hvid på sort" i eksportdialogen. Det betyder, at den beholder spor og puder hvide på en sort baggrund. hvidt betyder, at OHP -papir forbliver gennemsigtigt efter udskrivning.

Trin 4: Udskrivning af designet

indtil nu har vi designet og eksporteret billedet. Formålet med OHP -udskriften er at lave en maske, der blokerer UV -lysets eksponering for resisten i uønskede områder. For at gøre det, skal de sorte dele af OHP -printet blokere lyset perfekt. Hvis der ikke ville komme lys igennem dem. Ét lag af print blokerer ikke lys perfekt. Derfor blev 3 print justeret og placeret på hinanden og limet for at holde det stabilt.

Trin 5: Limning af kobberfolien til GLASET

Som jeg nævnte ovenfor, laver jeg et kobber, der ligger på et glas. For at gøre dette er min plan at lime en kobberfolie på et glas. I de sidste faser skal vi fjerne uønsket kobber ved at opløse det med jernchlorid. Vælge en tyk kobberfolie gør denne proces dyrere. En tykkelse på omkring 0,05 mm er perfekt.

For at forberede glasset skal vi først rense glasset og kobberfolien med sprit. Hvis kobberet ikke vil klæbe godt til glasset. Efter rengøring sættes en anstændig mængde lim på glasset og spredes ud over glasset. Læg derefter kobberfolien og tryk fast. Sørg for, at der ikke er luftbobler mellem glas og kobberfolie. Fjern overdreven lim ved at klemme kobberfolien. Lad det blive helbredt godt.

Trin 6: Anvendelse af Photo Resist

Først og fremmest skæres den nødvendige størrelse af. Foto -resisten leveres med dækket på begge sider med to gennemsigtige dæksler. Fotoresistmaterialet er klistret. Når dækslet fjernes, kan det let klæbes til kobberpladen. Som jeg fortalte, består resistfilmen af to covers. For at klæbe fotoresistenten fast, skal vi fjerne coveret. For at gøre det kan vi klæbe to stykker scotch tape på toppen og bunden af resistfilmen. Ved at rive disse tape stykker det er det muligt at fjerne et dæksel. Anbring derefter forsigtigt den afdækkede side på kobberet. Tryk forsigtigt på foto -resisten for at klistre dem godt fast. Sørg for, at du ikke laver luftbobler mellem fotoresistent film og kobber.

Trin 7: Gør opsætningen til udsættelse for lys

Efter at have påført fotoresistent nu skal vi foretage opsætningen. Tag OHP -udskriften, som vi tidligere lavede. Placer den over kobberpladen. Sørg for at placere den korrekte side af udskriften. Hvis ikke hele udskrifterne kan spejle sig. Derefter placeres et glasark for at sikre, at OHP -udskriften holder tæt til kobberpladen. Jeg har tilføjet to klip for at holde opsætningen stabil. Nu det er tid til at udsættes for lys.

Trin 8: Udsæt for lys

Nu er vi nødt til at udsætte opsætningen for lys. Du har friheden til at bruge en kunstig UV -kilde. Stærkt sollys er en god kilde til UV -lys. Omkring 5 minutters udsættelse for sollys vil gøre jobbet. Sørg for at holde hele opsætningen stabil, selvom den ikke er i eksponeringsprocessen. Det var klip, der gjorde et godt stykke arbejde.

Efter 5-7 min. Tag opsætningen ud af stærkt sollys og adskil alle ting. Du skulle kunne se let, at udskriften er hærdet på modstanden. Det er vist på billedet.

Trin 9: Udvikl Resist

Modstandsfilmen har et andet dæklag oven på den for at udvikle den. det skal vi også fjerne. Fjern igen låget ved hjælp af et tape.

Tag lidt bagepulver og lav en løsning ud af det. Enhver grundlæggende løsning vil prikke jobbet. Hvis du ikke kan finde bagepulver, skal skyllepulver også gøre jobbet perfekt. Under alle omstændigheder efter at udvikleren (bagepulver/ skyllepulveropløsning) har dyppet brættet, og hold et øjeblik. Tag det derefter ud og vask forsigtigt. Du skal kunne se de ueksponerede dele bliver vasket væk. Gentag processen, indtil alle de ikke -eksponerede dele er skyllet væk.

Endelig ender du med et kobberbræt med spor af hærdet modstand. Nu er det tid til at ætse …

Trin 10: Ætsning

Tag en vis mængde ferrichloridpulver og opløs i ca. 150 ml vand, opløsningen skal være mørk. Hvis der ikke tilsættes mere ferricorid, efter at opløsningen er neddyppet kobberpladen i opløsningen. Ryst brættet ofte for at etse effektivt. Efter ca. 10-15 minutter kan alt uønsket kobber blive fjernet, og resterne af stierne.

Trin 11: Slutprodukt

Med lidt acetone eller varmt vand er det muligt at fjerne resisten over kobberbanerne.

Så hvad nu,,. at lave et printkort på et glas giver muligvis ingen elektriske fordele. denne type kredsløb kan bruges til mange projekter i forbindelse med gennemsigtighed er nødvendig. sådan som et LED -sæt på denne form for kredsløb kan være fantastisk.

Denne teknik åbner vejen til mange kreative ting. Selv på en buet overflade er vi i stand til at oprette et printkort. Ved at udskifte glas med kaptonbånd er det i stand til at lave fleksible kredsløb.

Jeg stopper det her. Jeg tror, du har lært noget nyt ……

Hvis du har brug for et printkort designet til dit projekt, kan du finde mig på fiverr i linket herunder

www.fiverr.com/share/wkqkGK