Brug en løbebånd DC -motor og PWM -hastighedsregulator til elværktøjer: 13 trin (med billeder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:28

Elværktøj som metalskæremøller og -drejebænke, boremaskiner, båndsave, slibemaskiner og mere kan kræve.5HP til 2HP motorer med evnen til at finjustere hastigheden, samtidig med at drejningsmomentet bevares. Tilfældigtvis bruger de fleste løbebånd en 80-260 VDC motor med en passende HP -rating og en PWM -motorhastighedsregulator, der gør det muligt for brugeren at ændre bæltehastigheden og holde en god konstant hastighed og drejningsmoment, mens den kører på den. Der er kommercielle DC Motor/PWM -controllere til rådighed, eller du kan bygge PWM -kredsløbet fra bunden og købe alle komponenter separat, men du vil bruge meget tid og penge på begge måder. Alle de dele, du har brug for, er på løbebåndet. Riv din egen fra hinanden eller få en på Ebay. (Skamløs selvpromovering nedenfor) Motor/controller-kombinationer på EbaySikkerhed og ansvarsfraskrivelser- Du bør have en vis viden om elektricitet og farerne ved husholdningsstrøm og kender dine evner/manglende evner. Alvorlig skade kan forekomme dig eller andre ved brug/misbrug af denne motoropsætning. Hvis du er i tvivl FORSØG IKKE. DET KAN DREBE DIG. Enhver skøre ideer, der findes her, KRÆVER din test. Din ansøgning og brug af ideer her er helt og holdent på dig, og du accepterer, at jeg ikke kan holdes ansvarlig. Dit udstyr skal have on/off sikkerhedsafbrydere, sikringsbeskyttelse, jordledninger på din maskine efter behov, og din strømkilde skal have jordfejlsafbrydere, afbrydere, korrekt jordede stikkontakter og ledninger og altid tage stikket ud af stikkontakten, før der pilles og anden sikkerhedspraksis I glemmer jeg at nævne.

Trin 1: Typer af løbebåndsmotorer

Jeg har set 3 typer motorer. DC permanent magnet med PWM controller (fantastisk til drejningsmoment ved alle hastigheder). 2 ledninger til motoren (normalt). DC motor med anker-spænding DC motorstyring. (Fantastisk til drejningsmoment ved alle hastigheder). 4 ledninger til motoren. 2 løb til shuntfeltstrømmen, 2 løb til ankeret. Varier spændingen på ankeret, varier hastigheden. Ikke alle 4 -trådsmotorer er ankerspændingsstyret. Nogle har 2 ledninger, der er en del af et termisk beskyttelseskredsløb. Dem jeg har set er normalt begge blå. AC motorer. (Sandsynligvis ikke bedre end vekselstrømsmotoren, du tænker på at udskifte). Motorer kører konstant. Inkluderer en særlig glidende remskive. Ændring af remhastigheden udføres manuelt med et kabel, der ændrer størrelsen på remskivens diameter. Større motor remskive diameter hurtigere remhastighed, mindre remskive lavere remhastighed (tror jeg). DC motorerne varierer i størrelse, men de fleste er Permanent Magnet, har børster, et svinghjul og har enten borede huller eller et beslag eller en flange svejset til sagen til mouting. De kan typisk variere fra 80-120VDC, men helt op til 260VDC. HP's 1/2 til 3,5HP (løbebånds duty rating), øvre ende RPM 2500-6000, 5-20 Ampere. Maks. Omdrejningstal er ikke så kritisk, når du kan justere til ethvert omdrejningstal inden for området og holde et næsten konstant drejningsmoment. Du kan vende retningen på DC -motorerne ved at vende polariteten. Skift ganske enkelt de 2 motortråde (normalt sort / hvid eller sort og rød) ved terminalerne på PWM -kredsløbskortet. Husk, at hvis du vender motorens retning, kan du ikke bruge svinghjulet, som det er. På grund af venstre hånds tråde kan det komme af. Borehane og sæt-skrue svinghjulet til akslen

Trin 2: Motor Vid

Test af motor/controller

Trin 3: PWM printkort

For en kompliceret beskrivelse af en løbebånd PWM (Pulse-Width-Modulation) controller kan du besøge https://www.freepatentsonline.com/6731082.htmlorDu kan besøge wikipedia for en bedre definition af PWM. https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Pulse-width_modulation&oldid=71190555/Men grundlæggende (så godt jeg kan forstå) er det et effektivt hastighedsregulerende kredsløb, der pulserer spændingen og bredden af signalet til motoren slukket og tændt tusinder af gange i sekundet. Dette overfører mere strøm til belastningen og spilder mindre strøm til opvarmning end en hastighedsregulator af resistiv type. PWM-styreenhed Trim Pots- placeret nær en af kanterne på brættet. Hvert sæt til specifik motorMIN (Minimumshastighed- jeg har kun nogensinde nogensinde justeret på min symaskine indtil videre.. Jeg var nødt til at kunne stoppe i 1-2 sting, og de originale løbebåndsindstillinger var for høje. Bemærk: justering af MIN Trimpot kan påvirke MAX, kan være nødvendigt at justere begge, indtil de ønskede niveauer er opnået MAX Maksimal hastighed-Touch, jeg fandt ud af, at jeg på min symaskine havde brug for mindre end at sige mit boremaskine: Bemærk, at MAX-justering kan påvirke MINIR COMP (Startkompensation-Forbedrer belastningsregulering ved at give minimal hastighedsudsving på grund af skiftende belastninger. Hvis belastningen præsenteret for motoren varierer ikke væsentligt, IR -justeringen er sat til et minimumsniveau. Overdreven IR -komp vil medføre, at kontrollen bliver ustabil, hvilket forårsager motorstødning. Jeg har aldrig justeret dette endnu for endda at kunne fortælle dig, hvordan eller hvornår du ville myre til at justere det. CL (Current Limiting-Don't touch) CL Trimpot indstiller strømmen, der begrænser motorens maksimale strøm. Begrænser også AC-linjens startstrøm til et sikkert niveau under opstart. ACCEL (Acceleration Time Period, 0-full speed in seconds) Jeg har aldrig set en på et løbebåndskredsløbskort, kun på kommercielle PWM DC-motorstyringer. Der må være noget på løbebåndet, der sætter tidsværdien..modstand måske?

Trin 4: Speed Pot

PWM kredsløb bruger en Pot (Potentiometer) til at justere hastigheden fra 0 RPM til Max RPM. Potentiometeret kan være af roterende eller lineær glidende type. Potentiometeret er normalt vurderet til 5 eller 10K ohm. Typisk er 0 ohm ingen bevægelse, og 10 k ohm er fuld hastighed (medmindre du har dine Pot High og Low ledninger byttet … så er det visum omvendt). Husk, at motoren måske ikke engang begynder at bevæge sig før 2 eller 3 K Ohm (den faktiske værdi varierer), og du kan heller ikke rigtig starte gryden ved 2 eller 3K Ohm position, fordi løbebåndsmotorens controller kræver 0 Ohm ved opstart (Lidt irriterende). Gryden taler til kredsløbskortet gennem 3 terminaler, der normalt er markeret Høj, Visker og Lav (eller H, W, L). Nogle controllere bruger en digital konsol til at ændre motorhastigheden. Du ønsker ikke at rulle gennem programmerbare valg, træningsrutiner og pulsmåler bare for at ændre motorens hastighed på din drejebænk. Løsning: Smid det væk, og udskift det med en passende gryde (normalt 5 eller 10K Ohm gryde). Den digitale konsol interfacer PWM -printkortet på samme måde som Speed -potten gør. gennem disse 3 terminaler (på nogle markerede GOH eller LWH og farvet sort, hvid og rød eller S1, S2, S3, farvet blå, grå, orange. Du bør også bruge en kontakt til ON og OFF. Gryden er til hastighedskontrol en gang maskinen kører.

Trin 5: Driv remskiver og remme

De fleste løbebåndsmotor svinghjul fungerer også som remskive. De passer til et smukt fladt bælte med 5-10 "v" riller. Den drevne remskive, der passer til dette bælte, drev oprindeligt den store rulle, som løbebåndsbæltet kørte på. Genbrug af plastrullehjulet er næsten umuligt. Meget få motorer leveres faktisk med den almindelige remskive i Automotive 4L -stil. Løsning: Fjern svinghjulet, og udskift det med normal kileremskive. * Hvis svinghjulet, du tager af, havde finner til afkøling af motoren, skal det udskiftes med enten et blad monteret på akslen eller en ekstern drevet ventilator* At tage svinghjulet af kan være en smerte. Svinghjulet er venstre 4m gevind og kan virkelig tages ned eller tæres på akslen. Smæk svinghjulets ende i en skruestik, og drej akslen på den modsatte ende med uret, og svinghjulet kan komme af. Nogle motorer har ikke 2 aksler. Akslen på børstesiden er normalt skjult under lejehuset. Til de genstridige eller enkeltakslede motorer bruger jeg en nedstryger og kører motoren på lav hastighed og bruger den som en metal drejebænk og så remskiven igennem en eller to gange. Det løsner altid let, når du drejer møtrikken til 3 tyndere møtrikker frem for en bred møtrik. Bare sørg for ikke at skære i motorakslen. Øjeæblet lukker det, og test det derefter ved at dreje det med et par skruegreb, indtil du er igennem gevinddelen. Eller…. Hvis du ikke har noget imod svinghjulet … Du kan bruge motoren (ved en meget lav hastighed) som en metal drejebænk og skære en passende rille, så den passer til dit bælte efter eget valg. Det kan være lidt vanskeligt (farligt), da dit skæreværktøj ikke er løst. ** BRUG øjenbeskyttelse, handsker, ansigtsskærm osv. ** En rottehalefil fungerer til et rundt bælte eller en lille bastardfil kan skære en v -formet rille til det almindelige bælte i bilstil. Husk igen- Hvis du vender motorens retning, kan du ikke bruge svinghjulet som det er. På grund af venstre tråd kan det komme af. Bor tap og sæt den fast.

Trin 6: Flere særegenheder

Der er nogle små, men løselige problemer ved brug af disse opsætninger. Jeg tror, at mange af disse problemer kunne løses med trim pot indstillinger, men den nøjagtige mængde justering og værdierne for hver varierer for meget, er vage og upublicerede eller ukendte for den gennemsnitlige person. Problem 1) Løbebåndsmotorer har en 3-4 pund fywheel. Ingeniører beregner den energi, der er lagret ved at dreje dette tunge svinghjul for at opnå Hestekræfter, der omtales som "Treadmill Duty Horsepower". Eventuelle hurtige ændringer i hastigheden bemærkes ikke på grund af den kinetiske energi, der stadig er lagret i svinghjulet. Nogle gange kan du høre motoren helt slukke, indtil svinghjulet ruller ned og balancerer motorens omdrejningstal med den respektive indstilling på reostaten. Hvis belastningen gendannes eller hastighedsindstillingen hæves over motorens nuværende hastighed, tændes motoren igen. Løsning: fjern svinghjulet. Noget af den kinetiske energi vil blive lagret i det udstyr, du driver, men hvis ikke, kan nogle hestekræfter gå tabt. problem 2) Når du starter et løbebånd, vil du ikke have det til at starte med fuld hastighed, mens du er på det. Hvis reostaten ikke er indstillet til den nedre ende af modstandsværdien, starter kredsløbet ikke. Nu har du motor/controller -kombinationsboksen på din boremaskine eller mølle, og den starter ikke, fordi reostaten ikke er indstillet i startpositionen. Løsning: Drej rheostaten til startpositionen, før du tænder den, eller skru min. Justeringen lidt ned

Trin 7: Mine løbebånd -drevne værktøjer

Dette er min boremaskine, der er konverteret til en mølle. Jeg fik det på skraldespanden for $ 10. Den havde en dårlig AC motor. Den nye motor er væk fra et løbebånd også fra uønsket gård. Motoren og selerne driver den ligesom den originale motor gjorde. Den borer og fræser fint. Løbebåndets motorophæng var identisk med det originale vekselstrømsmotorophæng. Jeg eksperimenterede med de originale 2 bælter, men blev hurtigt af med det ekstra bælte og trinsskiven og gik med et bælte. Der var ikke behov for at flytte bælter op og ned af trissehjulet længere. Motoren holder et godt drejningsmoment ved alle hastigheder for det, jeg laver. Jeg har inkluderet et trin under min seneste løbebåndsdrevne symaskine på de sidste sider.

Trin 8: Motormonterede stilarter

Dette er 4 af de stilarter, jeg har fundet. Alle billedet er DC -motorer. Alle undtagen den sidste er typen permanentmagnet. Motorbilledet nederst til venstre har et beslag, der er næsten identisk med beslagene på vekselstrømsmotorer, der findes på boremaskiner og lignende.

Trin 9: Fodhastighedsregulering

Dette er en symaskine fodkontrol, som jeg modificerede til at køre en motoropsætning, jeg planlægger at drive en gammel industriel symaskine med. Kredsløbet inde var oprindeligt til styring af en vekselstrømsmotor, så det er kun godt til montering af dit potentiometer. Fjern alle kredsløb på den originale controller (dvs. modstande, pot SCR'er og sådan) og monter din speed Pot. Det kræver en vis justering af placeringen, men det kan gøres. OPDATERING: Jeg fandt det lettere at piggyback det potentiometer, som min løbebåndsmotor kræver ved siden af den SCR -baserede vekselstrømsmotorstyring POT, frem for at rive det gamle ud. Se min symaskinkonvertering mod slutningen.

Trin 10: Skemaer/billeder

Dette er nogle skemaer og billeder, jeg har samlet. De fleste løbebånd har en tapet til plastpanelet. Hvis du har en skematik, vil du gerne bidrage med en e -mail til mig. Downloaden af PDF -filen er meget langsom, men detaljerne er ventetiden værd, så vær tålmodig. Bare højreklik på det, og åbn i et andet vindue og tjek resten af det instruerbare, mens det downloades.

Trin 11: Industriel symaskine drevet af løbebåndsmotor

Jeg havde en Janome DB-J706, som jeg fandt på skrotpladsen uden koblingsmotor eller bord til $ 15, og livsstilen 8,0 med en 1,5 hk motor var fri af markedspladsen. Jeg kunne ikke se, om maskinen fungerede uden en motor, og jeg ville ikke bruge meget på at finde ud af det. Det var en kæmpe succes, og efter at have timet shuttlen og udskiftet strammeren til en, bjærgede jeg en gammel serger, den syr smukt, og jeg syr igennem 2 lag TM (løbebånd) gummibelagt lærredbælte som smør. Jeg bruger også edderkoppetråd “spectra” fiskesnøre til tråd. Oprindeligt blev symaskinen lavet til at køre i en særlig bænk, der havde en særlig koblingsmotor. Koblingsmotoren kører hele tiden, og en fodpedal, der er fastgjort til en kobling, aktiverer en friktionskobling. Hele opsætningen fylder stort, er tung, og koblingsmotorer er dyre og rørende og kom ikke med mine alligevel. Jeg byggede min nye symaskinebase med stykker fra TM -slangestellet. De firkantede slanger på TM’er er temmelig kraftige, milde stål og svejses let, efter at du har slebet eller slibet plastpulverlak eller maling af plast. Jeg skar det eksisterende motorophæng af og svejste det til min nye symaskine stel og brugte et stykke gevind, der kan justeres med møtrikker for at tvinge motoren væk fra rammen, spændte det originale bælte og motorhjulet. Bemærk, at den svejste remskive til akslen … skulle vende polariteten, hvilket naturligvis ville fjerne den venstre gevindskive … let nok problem at løse. Som du kan se, slår jeg også hack-savet af svinghjulet. Kan ikke have al den inerti, der får maskinen til at fortsætte med at sy. Dette hack kræver også at sænke minimumshastighedsjusteringen på TM -controlleren og den maksimale justering. Løbebånd behøver ikke stoppe på en skilling som symaskiner. Med disse justeringer var maskinen lydhør nok til at sy et sting ad gangen eller fuld hastighed fremad og lykkedes stadig at stoppe i et eller to sting. Som du kan se, brugte jeg også den originale TM -remskive ved 3D -udskrivning af en adapter, der passede den til symaskinens drivaksel. Controlleren og strømforsyningskortet passede fint ind i en plastbeholder. Seletøjet, der gik til den originale TM -controller, havde kun 8 eller 10 ledninger, men der var kun brug for 2 ledninger. Ved kortslutning lukkede de det relæ, der leverede vekselstrøm. Det originale TM digitale kort, der kontrollerede hastigheden, blev skrottet og kontrolleret lige fra hovedkontrolkortet i stedet med 3 ledninger og et 10K ham glidende potentiometer. Hastighedskontrolfoden, jeg fandt i genbrugsbutikken, var til en tyristorbaseret AC symaskine. Mens kredsløbet var ubrugeligt, og det glidende potentiometer ikke var brugbart, var jeg i stand til at piggy-back og epoxy en 10k Ohm glidekande lige ved siden af originalen i ledning til min controller board for hastighedskontrol. De digitale skærme smider virkelig folk ud, når de forsøger at integrere TM -controllere i deres projekt. Men hvis du ser på hovedkontrollen, er der normalt 3 tappe, der kan tilsluttes en POT, og i dette tilfælde fungerede en 10K ohm godt. En ting, denne fodpedal havde, var en mikrokontakt indbygget i kredsløbet, der sandsynligvis kunne bruges til at indarbejde dynamisk brydning ved at indsætte en modstand på tværs af jævnstrømsmotoren, når du slipper din fod … dette kan hjælpe med at stoppe på en enkelt søm uden at skulle sænke controllerens indstilling og kan være min næste bestræbelse, men foreløbig drejningsmomentet, selvom det er meget reduceret, er langt mere drejningsmoment, end symaskinen har brug for.

Trin 12: Bordsav kører på løbebåndsmotor

Jeg blev endelig træt af at prøve at rippe 2X4’er med min bordsavs 1 hk vekselstrømsmotor. Jeg fandt et løbebånd på FB marketplace for $ 10. Den havde en 2,7 hk motor, og den blev let monteret på mine savs eksisterende beslag. Jeg fandt dette 3 ribberede slangebånd, der passede til min V -rillede bordsavskive og lagerskiven på løbebåndsmotoren. Ligesom de fleste nyere løbebånd havde denne digitale kontroller, så jeg var nødt til at installere min egen 10K ohm gryde, som jeg monterede foran. Strømkortet og controlleren er monteret inde i Tupperware for at beskytte det mod støv. Fungerer som en mester, og mine bordsav river tapper som smør

Trin 13: Læser indsendte kontrakter

Boldpitchemaskinehttps://www.youtube.com/watch? V = oEUYII-SYGg