Sådan laver du en kontaktmikrofon: 4 trin

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-30 08:26

HEJ ALLESAMMEN!!!!

Det er et stykke tid siden jeg sidst lagde en instruerbar op, og jeg så lige, at vi passerede 200k visninger

Nå, for at fejre og hjælpe med at holde dig optaget, mens du opholder dig indendørs på grund af den aktuelle pandemi (Vær sikker), har jeg fundet på en ny instruerbar at dele

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Ansvarsfraskrivelse: links til forbrugsvarer sker via Amazon -associerede selskaber; samt alternative links til dem uden Amazon, det giver mig lidt hjælp, hvis du køber noget via linket og også giver et lille incitament til at blive hjemme i stedet for at gå ud og købe forsyningerne under pandemien.

Jeg er ikke elektriker, derfor skal mit ord ikke tages som den absolut korrekte måde at gøre tingene på, og du bør altid konsultere din egen dømmekraft, når du bruger loddeudstyr og højspændingsudstyr. Jeg kan ikke holdes ansvarlig for skader som følge af forkert brug eller forståelse af elektrisk udstyr, du fortsætter på egen risiko.

Piezo -sensorer har i sagens natur ikke særlig høj trofasthed og er beregnet til at blive parret med eksterne mikrofoner. Placering af mikrofonen i et kabinet eller på anden måde ændring af den originale sensor ændrer dens resonansfrekvens. Hvis du ønsker at have den højest mulige loyalitet, skal du kun anvende 5min. epoxy som vist i trin 2.

Information:

Piezoelektriske sensorer: Piezoelektriske sensorer (Piezo Pickups) bruges til at registrere vibrationer på overflader. En piezoelektrisk sensor indeholder en Piezo -krystal, der genererer en elektrisk ladning, når krystallen deformeres. det faktum, at den genererer sin egen strøm, gør den til en "passiv" enhed, hvilket betyder, at den ikke har brug for ekstern strøm. Piezo Mics "Kontaktmikrofoner" bruges almindeligvis i Foley -studier til et utal af formål.

Forbrugsvarer

3-polet XLR-kabel: Disse er gode kabler til at starte med.

Amazon: (https://amzn.to/2WpChy4)

Alternativ: (https://www.guitarcenter.com/search?Ntt=xlr)

Piezoelektrisk transducer: Det er dem, jeg har fået.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/vufz37m)

Loddejern: Jeg har dette lille kit, der følger med lidt af hvert.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/tre3jjf)

Krympeslange: in. 3/8 " - 3/16" mm. 9.5 - 4.7: Jeg anbefaler dette kit.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/y6b74ypb)

Lettere eller varmepistol: du kan enten bruge en lighter eller den gode gamle Black & Decker varmepistol.

Amazon: (https://amzn.to/3daEDa2)

Alternativ: (https://tinyurl.com/vkxqbdp)

(Valgfri) 3D -printer: til at oprette huset. Jeg anbefaler Ender 3 Pro.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/wx2ebwj)

(Valgfrit) PLA Filament: Bedste filament til 3D -udskrivning, jeg har brugt hidtil.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/rtdyaht)

(Valgfrit) Flydende gummi: Valgfrit til forsegling af mikrofonen.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/tukq9qz)

5 minutters ekspoxy: For forstærkning og limning.

Amazon: (https://amzn.to/2QtlkPs)

Alternativ: (https://tinyurl.com/wtblcqr)

Trin 1: Klargøring af kablet

Du kan bruge flere ledninger til dette projekt (f.eks. 1/4 kabel, 3,5 mm kabel, XLR -kabel). Jeg valgte at bruge et XLR -kabel, da de har virkelig god afskærmning og ikke er så modtagelige for brud som de andre valg.

Trin et: Det, du først vil gøre, er at afskære hunenden på XLR -kablet, da det er her, du vil vedhæfte Piezo -sensoren. Når kablet er skåret, skal du bruge et par wire strippere eller en kniv og fjerne en 1/2in. (12,7 mm) kabelsektion

Trin to: Når kabelenden er stiftet, skal du se kobbertråden omkring de indvendige kabler, dette er kabelafskærmningen og kan samles, vrides og skæres af, da vi ikke har brug for den til jordforbindelse på denne side. Når afskærmningen er ude af vejen, skal der også være klud og snor omkring de indre kabler, dette kan samles og skæres af. nu hvor du har alting ude af vejen, kan du stikke et lille stykke ledning fra både de positive og negative ledninger.

Trin tre: Nu kan vi komme ud af loddet og forlodde den eksponerede ledning for enden af vores kabel, dette vil sikre en stærk forbindelse senere, såvel som at forhindre, at ledningen flosser, mens vi arbejder. For at gøre dette skal du bare varme dit loddejern op og anvende en lille mængde loddemateriale på hver tråd og belægge de udsatte dele.

Trin 2: Forberedelse og lodning af piezo -sensoren

Hvis du har en 3D -printer eller på anden måde ønsker at bruge et kabinet, skal du springe loddetiden over, da du skal placere sensoren i huset før lodning

Hvis du købte de Piezo -sensorer, jeg foreslog, vil dine sensorer være lidt mindre end dem, jeg bruger i demonstrationen. Trinnene er imidlertid de samme for enhver størrelse Piezo. Vi har også et par metoder til at afslutte kontaktmikrofonen, som vi kommer til senere.

Trin et: Tag din Piezo -sensor, og identificer de positive og negative leads, hvis din sensor ikke allerede har leads, er den hvide del positiv, og metallet er negativt. Hvis din sensor kommer med elektroder, skal du gå i gang og for-lodde dem som du gjorde i det foregående trin. Alternativt, hvis din sensor enten ikke har ledninger, eller du ikke kan lide de ledninger, der følger med sensoren, kan du aflodde de nuværende ledninger og lodde ledningerne fra XLR-kablet direkte på sensoren, hvilket vil resultere i i en bedre og stærkere forbindelse.

Trin to: Hvis du ikke bruger et hus, kan du gå videre og smutte 2 små sektioner af varmekrympeslanger til de positive og negative ledninger og derefter lodde ledningerne sammen (alternativt kan du bruge elektrisk tape til at beskytte forbindelserne). TILLYKKE!! du har lige lavet en grundlæggende kontaktmikrofon. Du kan stoppe her, hvis du vil, men der er et par muligheder for at gøre kontaktmikrofonen mere ridget og holde længere. Her er de metoder, jeg anbefaler til efterbehandling af mikrofonen:

Mulighed 1: Elektrisk tape og epoxy; for denne mulighed pakker du stort set bare de 2 ledninger sammen i elektrisk tape og tilføjer et lille lag epoxy til toppen af Piezo -sensoren for at give den en beskyttende ryg, og du er klar til at gå! dette vil give dig den højeste loyalitet

Mulighed 2: Gummidip; for denne mulighed skal du pakke de to snore ind i elektrisk tape og derefter dyppe hele kontaktmikrofonen i gummiet, efter at have dyppet, placeres kontaktmikrofonens metalside ned på vokspapir for at give mikrofonen en flad overflade. når den er tør, er mikrofonen nu vandtæt og beskyttet, men denne metode vil reducere følsomheden af kontaktmikrofonen en smule. Alternativt kan du også bruge gummispray til at påføre et tyndt lag på sensoren.

Mulighed 3: 3D -printet hus (Næste trin for mere information)

Trin 3: {Valgfri} 3D -udskrivning og samling af kabinettet

Ansvarsfraskrivelse: Brug af et kabinet ændrer sensorens resonansfrekvens og kan gøre den mindre følsom. Inden limning skal du kontrollere, at den valgte Piezo fungerer korrekt ved at forbinde ledningerne til XLR og foretage en testoptagelse.

Til dette projekt designede jeg et kabinet til kontaktmikrofonen og modellerede alt omkring et XLR -kabel og en Piezo -disk mindre end 2 tommer bred.

Trin et: For at udskrive denne del skal du bruge. STL -filen, som jeg har leveret. filen skal have alle de nødvendige målinger. mine udskriftsindstillinger er som følger:

• Laghøjde.1 mm
• Hastighed 80 mm/s
• fyld 25% (Lyder måske bedre ved 100% udfyldning)
• ingen understøtninger

Sørg for, at når du udskriver, udskrives de øverste og nederste stykker med hakket opad.

Trin to: Inden du starter, anbefaler jeg at aflodde alle ledninger, der allerede er knyttet til Piezo-sensoren, på den måde kan du lodde ledningerne direkte fra XLR-kablet. Når du har printet kabinettet, limer du den midterste sektion og bunden sammen, og sørger for at stille hullerne på linje, ellers kan du ikke glide kablet ind. Når bunden og midterdelen er limet, limes Piezo -sensoren til indersiden af kabinettet, lav en testpasning med kablet for at sikre, at du har din ledning i den rigtige længde, du skal muligvis trimme dine ledninger for at få alt til at passe rigtigt. Når sensoren er limet, og ledningen er i den rigtige længde, skal du skubbe den eksponerede ende af XLR -kablet ind i kabelhullet som vist på billederne og lodde dine forbindelser. Husk, Metal på sensoren er negativ, og den hvide del er positiv. Når lodningen er færdig, kan du nu lime på den øverste del af kabinettet. Du er færdig!!

Trin tre: Optag noget !!! Jeg har givet en lille lydprøve af mig ved hjælp af Contact Mic. at lave lyden af fodspor på en strandpromenade.

Trin 4: Alt er udført

Tak fordi du læste min instruktive, nyd din nye kontaktmikrofon, der er meget sjov og har et væld af muligheder.

Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at stille dem i kommentarerne, jeg vil forsøge at svare dem alle så hurtigt som muligt.

Hav en god dag og vær sikker!